Quins factors poden afectar els broquets d'enfocament del raig d'aigua

El tipus i la mida d'abrasiu adequats per a una aplicació de tall per raig d'aigua poden marcar una diferència significativa en el rendiment i la rendibilitat dels vostres broquets de tall per raig d'aigua.

Així, els factors abrasius clau que determinaran la coherència i l'eficiència dels tubs d'enfocament per raig d'aigua inclouen:

1. Duresa i densitat

Els talladors per raig d'aigua han d'equilibrar la velocitat de tall i el desgast dels components. L'ús d'un abrasiu suau allarga la vida útil del broquet del raig d'aigua però alenteix el tall. I els abrasius suaus es fragmenten i es descomponen a l'impacte amb la peça de treball. L'ús d'un abrasiu molt dur ofereix un tall ràpid, però erosiona el broquet de carbur de raig d'aigua massa ràpidament. L'acció eficient de tall per raig d'aigua requereix abrasius resistents i duradors.

Per tant, l'abrasiu ideal té les partícules més pesades que el flux d'aigua pot accelerar a la màxima velocitat i generar la màxima força de tall. Un abrasiu massa lleuger no tindrà gaire cop de puny, i un abrasiu massa pesat no accelerarà a la màxima velocitat, afectant el raig d'aigua de la seva potència. Igual que amb la duresa, la clau és trobar un abrasiu que arribi al punt dolç. El granat té una gravetat específica de 4,0 (quatre vegades el pes de l'aigua) i cau en el rang ideal per al cop i l'acceleració.

2. Forma i mida de les partícules

El material tallat i acabat de vora requereix una forma de partícula abrasiva. S'ha demostrat que els grans amb vores angulars i afilades tallen més ràpidament i ofereixen acabats de vora superiors. Els grans subarrodonits s'utilitzen en aplicacions de tall estàndard més generals.

Les partícules gruixudes o de gran mida suposen un risc real d'obstruir el tub del raig d'aigua i danyar la peça de treball. Per contra, es poden acumular fines excessives a la línia d'alimentació o al capçal de tall, provocant una alimentació irregular o espolvoreig en el corrent de tall. La distribució inconsistent de la mida de les partícules pot crear un malson per ajustar la velocitat d'alimentació de l'abrasiu per mantenir les velocitats de tall.

3. Puresa i neteja

Els materials d'alta puresa solen incloure etapes de processament addicionals i demanen una major atenció als detalls durant el procés de refinament en comparació amb els productes de baixa puresa. Els productes de poca puresa poden contenir materials diferents del granat que priben d'una màquina de tall per raig d'aigua la seva capacitat de tallar bé.

La neteja es refereix a la quantitat de superfins presents en el producte abrasiu. Aquestes fines són tan petites que sovint s'adhereixen a partícules més grans. La pols causa problemes amb les característiques de flux de l'abrasiu, i els fins són partícules massa petites per a qualsevol acció de tall útil.