Avantatges del recobriment per a eines de tall de carbur

Les eines de tall de carbur de tungstè són les eines de tall més utilitzades al mercat de mecanitzat, i aquestes eines han augmentat significativament el nivell de productivitat dels processos de tall de metalls, reduint així significativament els costos de fabricació dels articles quotidians. Ara hi ha disponibles al mercat una varietat de processos de recobriment avançats i materials de recobriment.

La inserció de carbur amb recobriment té cinc avantatges principals:

1. El TiN d'or superficial té l'efecte de reduir la fricció i proporcionar reconeixement del desgast

2. L'estructura especial de la capa de deposició Al2O3 té el millor rendiment de barrera tèrmica, per protegir el tall en sec d'alta velocitat, la resistència del substrat d'inserció a la capacitat de deformació plàstica.

3. La capa de TiCN té el rendiment de desgast antiabrasiu, cosa que fa que la cara posterior de la inserció tingui el rendiment més fort d'antiabrasió.

4. Mitjançant la tecnologia de sinterització de gradient, es millora la resistència a l'impacte i la resistència al desgast de la vora de tall, millorant així la capacitat anti-ruptura de la vora de tall.

5. Conté carbur amb estructura de cristall especial, que millora la duresa vermella de la matriu de punta de carbur i reforça la resistència a les altes temperatures de la inserció.

Les freses finals amb recobriment tenen cinc avantatges principals:

1.Bon rendiment mecànic i de tall: les eines de tall de metall recobert combinen l'excel·lent rendiment del material base i el material de recobriment, que no només manté la bona tenacitat i alta resistència de la base, sinó que també té l'alta duresa i alta resistència al desgast. i baixa resistència del recobriment, coeficient de fricció. Per tant, la velocitat de tall de l'eina recoberta es pot augmentar més de 2 vegades que la de l'eina no recoberta, es permet una velocitat d'alimentació més alta i també s'ha millorat la seva vida útil.

2.Forta versatilitat: les eines recobertes tenen una àmplia versatilitat i el rang de processament s'amplia significativament. Un tipus d'eina recoberta pot substituir diversos tipus d'eines no recobertes.

3. Gruix del recobriment: la vida útil de l'eina augmentarà amb l'augment del gruix del recobriment, però quan el gruix del recobriment arriba a la saturació, la vida útil de l'eina ja no augmentarà significativament. Quan el recobriment és massa gruixut, és fàcil provocar pelades; quan el recobriment és massa prim, la resistència al desgast és baixa.

4.Regrindability: poca rectificació de fulles recobertes, equips de recobriment complexos, alts requisits de procés i llarg temps de recobriment.

5. Materials de recobriment: les eines de tall amb diferents materials de recobriment tenen un rendiment de tall diferent. Per exemple, quan es talla a baixa velocitat, el recobriment TiC té un avantatge: quan es talla a alta velocitat, el TiN és més adequat.