Què és la pols de carbur de tungstè fos
Què és la pols de carbur de tungstè fos
La pols de carbur de tungstè fos té una estructura eutèctica WC i W2C que presenta un aspecte gris fosc. La pols de carbur de tungstè fos es produeix mitjançant un procés avançat: les pols de tungstè metàl·lic i el carbur de tungstè es barregen i s'envasen en un vaixell de grafit. Junts, s'escalfen en un forn de fusió a 2900 °C i es mantenen durant un cert temps per obtenir un bloc de colada format per fases eutèctiques WC i W2C amb una mida de gra d'1 ~ 3 μm.
Presenta una excel·lent resistència al desgast i als impactes, així com una propietat d'alta duresa, a altes temperatures. Les mides de les partícules de carbur de tungstè oscil·len entre 0,038 mm i 2,362 mm. Duresa: 93,0 ~ 93,7 HRA; microduresa: 2500~3000 kg/mm2; densitat: 16,5 g/cm3; Punt de fusió: 2525 °C.
Rendiment físic de la pols de carbur de tungstè fos
Massa molar: 195,86 g/mes
Densitat: 16-17 g/cm3
Punt de fusió: 2700-2880°C
Punt d'ebullició: 6000°C
Duresa: 93-93,7 HRA
Mòdul de Young: 668-714 GPa
Ratio de Poisson: 0,24
Aplicacions de les graelles de carbur de tungstè fosos
1. Peces i recobriments de superfície de desgast (resistents al desgast). Peces i recobriments que pateixen fretting, abrasió, cavitació i erosió de partícules, com ara eines de tall, eines de rectificat, eines agrícoles i recobriments de cara dura.
2. Matriu d'eines de diamant. Les nostres pols de carbur de tungstè, llestes per a la infiltració o la premsa en calent, s'utilitzen com a pols de matriu per subjectar i suportar l'eina de tall de diamant. El suport permet l'exposició òptima del diamant necessària per a un rendiment eficient de l'eina.
Mètodes de fabricació de la pols de carbur de tungstè fos
1. Procés de polvorització tèrmica. Les cintes de carbur de tungstè fos es poden polvoritzar tèrmicament per formar recobriments de cara dura a les superfícies que requereixen una major resistència al desgast.
2. Infiltració. Les pols de carbur de tungstè fos, metall gruixut o carbur de tungstè s'infiltren amb un metall líquid (per exemple, aliatge a base de coure, bronze) per formar la peça. Les nostres pols de carbur de tungstè fosos tenen capacitats d'infiltració i característiques de desgast excepcionals que permeten als nostres clients personalitzar una solució competitiva per augmentar la vida útil i la flexibilitat del disseny.
3. Polvimetalúrgica (P/M). Les pols de carbur de tungstè fos es pressionen en peces mitjançant premsat en calent i sinterització.
4. Soldadura d'arc transferit per plasma (PTA). A causa de l'excel·lent soldabilitat de la pols de carbur de tungstè fos, s'aplica habitualment al material mitjançant el procés de soldadura PTA.
5. Revestiments d'immersió. Els recobriments com els que es troben als elèctrodes, les eines de perforació i les peces implicades en el processament de mitjans abrasius estan recoberts per immersió amb carbur de tungstè fos que proporciona un acabat superficial amb una duresa extrema i una resistència al desgast.