Què és el corró de carbur de tungstè?

Amb el ràpid desenvolupament de la indústria de l'acer, millorar la producció d'acer i millorar la taxa d'utilització i la productivitat del laminador, reduint els temps d'aturada del laminador, adoptar un corró de carbur de tungstè amb una llarga vida útil és un mètode important. El corró de carbur cimentat, també conegut com a anell de corró de carbur cimentat, es refereix a un rotlle fet de carbur de tungstè i cobalt mitjançant el mètode de la metal·lúrgia en pols.

El corró de carbur de tungstè es pot dividir en dos tipus integral i compost segons la forma estructural. El corró de carbur de tungstè integral s'ha utilitzat àmpliament en estands de laminació i acabat de pre-precisió de laminadores de filferro d'alta velocitat. El corró de carbur cimentat compost està compost a través de carbur de tungstè i altres materials. Els corrons de carbur compost es colen directament a l'eix del rodet, que s'aplica a un laminador amb una càrrega pesada.

El rotlle de carbur té una duresa elevada i el seu valor de duresa varia molt petit amb la temperatura. El valor de duresa per sota de 700 ° C és 4 vegades més gran que l'acer d'alta velocitat. El mòdul elàstic, la resistència a la compressió, la resistència a la flexió i la conductivitat tèrmica també són 1 cop més grans que l'acer per a eines. Atès que la conductivitat tèrmica del rotlle de carbur cimentat és alta, l'efecte de dissipació de la calor és bo, de manera que la superfície del rotlle està a alta temperatura durant un curt període de temps i, per tant, el temps de reacció a alta temperatura de les impureses nocives a l'aigua de refrigeració i el rotllo és més curt. Per tant, els corrons de carbur de tungstè són més resistents a la corrosió i a la fatiga freda i calenta que els corrons d'acer per a eines.

El rendiment dels corrons de carbur de tungstè està relacionat amb el contingut de la fase metàl·lica d'enllaç i la mida de les partícules de carbur de tungstè. El carbur de tungstè és al voltant del 70% al 90% de la composició total i la mida mitjana de les partícules és de μm de 0,2 a 14. Si augmenta o augmenta la mida de partícula del carbur de tungstè, la duresa del carbur de ciment disminueix. , i la duresa es millora. La resistència a la flexió de l'anell de rodets de carbur de tungstè pot arribar als 2200 MPa. La resistència a l'impacte es pot assolir (4 ~ 6) × 106 J / ㎡, i l'HRA és de 78 a 90.

El rotlle de carbur de tungstè té una qualitat estable i una alta precisió de processament amb una excel·lent resistència al desgast i als impactes. El corró de carbur s'utilitza àmpliament per rodar la vareta, el filferro, l'acer roscat i la canonada d'acer sense soldadura, cosa que millora significativament l'eficiència de funcionament del laminador.

Si esteu interessats en rodets de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.