Què hem de saber sobre les "barres de llauna"

Requisits de preparació i qualitat de varetes/ tires d'estany

La vareta de llauna, com el nom indica que és la soldadura de varetes, es coneix com a indústria de varetes de llauna. S'utilitza principalment per a la soldadura per ones i la soldadura per immersió, actualment és el major consum de varietat de soldadura electrònica; una petita quantitat també s'utilitza per a la soldadura amb flama o soldadura de ferro de soldadura de peces estructurals grans i soldadures llargues. És el material de connexió més important i essencial per a tots els productes electrònics i elèctrics i el consum global anual és d'unes 100.000 tones.

El procés de preparació de la tira de llauna és senzill, incloent el lot, la fusió i la fosa, i el grau d'oxidació i el contingut d'impureses metàl·liques i no metàl·liques es controlen estrictament. La temperatura de fusió i la temperatura de colada tenen una gran influència en la qualitat de l'estany. La preparació de tires de llauna és senzilla i el llindar tècnic és baix, per la qual cosa la competència és extremadament ferotge. El preu actual només afegeix una minsa tarifa de processament al cost de les matèries primeres. Una vegada que el preu de l'estany de les matèries primeres fluctuï bruscament a curt termini, l'escàs benefici es pot eliminar, o fins i tot una pèrdua.

Els principals requisits per a la qualitat de les tires de llauna són els següents:

(1) La superfície de la tira de llauna és llisa;

(2) Bona fluïdesa i humectabilitat durant la soldadura;

(3) Bones propietats mecàniques;

(4) Junta de soldadura brillant;

(5) Menys residus d'oxidació.

Els defectes comuns a la superfície de la tira de llauna són les taques de flors i les bombolles. Aquests defectes són causats pel procés de fabricació i l'ús de motlles. Per exemple, no hi ha superfície de raspat durant la fabricació, el sistema de refrigeració no és bo i els motlles no són llisos, cosa que provocarà els problemes anteriors. La causa de l'ampolla està relacionada amb el clima en què es va fer. Els treballadors de producció agafen la barra de llauna, no utilitzin directament la mà, la humitat de la mà afectarà la brillantor de la barra de llauna, la versió de la barra de llauna del millor ús del paper de plàstic, tots dos poden veure la brillantor i no humit. Quan el temps d'emmagatzematge és llarg o el lloc d'emmagatzematge és massa humit, hi haurà una capa d'òxid a la superfície de la tira de llauna, que també farà que la brillantor de la tira de llauna s'esvaeixi, però té poc efecte en l'efecte d'ús. .

Classificació de les tires de llauna:

Les tires de llauna es classifiquen segons la protecció del medi ambient, incloses les tires de llauna amb plom i les tires de llauna sense plom.

Actualment, les tires de llauna sense plom que s'utilitzen habitualment són: tira de llauna sense plom de coure (Sn99.3Cu0.7), tira de llauna sense plom de coure de plata (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 de plom de plata. tira de llauna lliure (Sn99Ag0.3Cu0.7), tira de llauna sense plom d'alta temperatura (SnSb).

L'elèctrode d'estany de plom que s'utilitza habitualment inclou principalment: barra de soldadura 63/37 (Sn63/Pb37), barra de soldadura 60/40 (Sn60/Pb40) i barra de soldadura d'alta temperatura (400 graus per sobre de la soldadura).

A més dels elements principals de l'estany, el plom, el coure, la plata, sovint contenen una petita quantitat d'altres elements, com ara níquel, antimoni, bismut, terres rares, etc.

Aquests elements de microaliatge de la cinta d'estany tenen una gran influència en les propietats físiques i mecàniques de la cinta d'estany: el bismut pot reduir la temperatura de fusió de la cinta d'estany i millorar la propietat d'humectació i estesa, però massa bismut reduirà la vida útil i la plasticitat de la soldadura. articulacions, i la quantitat adequada de bismut és d'uns 0,2 ~ 1,5%. Ni pot millorar les propietats mecàniques i la vida a fatiga de les juntes de soldadura canviant la microestructura i perfeccionant el gra. En el disseny sistemàtic de la composició química, el dissenyador òbviament espera que la tira de llauna pugui aconseguir un equilibri òptim en diversos aspectes del rendiment, com ara el rendiment de la soldadura, la temperatura de fusió, la resistència, la plasticitat i la vida a la fatiga, etc.

Si esteu interessats en productes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior d'aquesta pàgina.