Per què les nostres barres de carbur reben elogis dels nostres clients?
Per què les nostres barres de carbur reben elogis dels nostres clients?
1. Pols Excel·lent.
Utilitzem la pols de material 100% verge per a barres de carbur per a tots els nostres graus estàndard per a la fabricació de barres de carbur.
2. Equips de producció avançats
Torre de polvorització
La torre d'assecat per polvorització s'utilitza principalment per assecar la barreja de carbur cimentat i, com que està en forma d'esprai, les partícules d'aliatge són més uniformes.
Sinterització HIP
Els avançats forns HIP controlats per ordinador d'Alemanya s'apliquen per proporcionar més pressió durant el procés de sinterització per tal d'aconseguir una estructura més densa.
Prova de duresa del carbur de tungstè
El carbur cimentat és un metall que pot reflectir la diferència de propietats mecàniques en components químics, estructures de teixits i processos de tractament tèrmic. Per tant, la prova de duresa s'utilitza àmpliament en la inspecció de les propietats del carbur, que pot supervisar la correcció del procés de tractament tèrmic i la recerca de nous materials. La detecció de duresa del carbur de tungstè utilitza principalment un provador de duresa Vickers per provar els valors de duresa HRA. La prova té una forma forta i una adaptabilitat dimensional de la peça de prova amb alta eficiència.
3. Producció ràpida
S'utilitzen tres mètodes de compactació diferents, inclosa l'extrusió, la premsa automàtica i la premsa isostàtica en fred, per obtenir la màxima eficiència en la fabricació de barres de carbur.
Extrusió
L'extrusió és el mètode més popular per produir barres de carbur. És una manera molt pràctica de fabricar varetes llargues de carbur com 330 mm, 310 mm i 500 mm, etc. No obstant això, el seu procés d'assecat que consumeix molt de temps és la debilitat a la qual hem de prestar atenció.
Premsa automàtica
El premsat automàtic és la forma més eficaç de premsar mides curtes com 6*50,10*75,16*100, etc. Pot estalviar costos de tallar barres de carbur i no necessita temps per assecar-se. Per tant, el temps de lliurament és més ràpid que l'extrusió. Tanmateix, no es poden fabricar varetes llargues amb aquest mètode.
Premsat isostàtic en bossa seca
El premsat isostàtic en bossa seca és l'última tecnologia per fabricar barres de carbur. Pot produir barres llargues com 400 mm i no requereix cera com a agent de formació. A més, no necessita temps per assecar-se. Aquesta és la millor opció per fer grans diàmetres de més de 16 mm.
4. Equip professional
La nostra empresa va reunir personal professional en l'àrea de disseny, producció i comercialització. Els nostres treballadors estan ben formats i amb experiència. El nostre equip és honest, positiu, creïble i disposat a oferir solucions als clients i crear valor.
Zzbetter té el certificat GB/T19001-2016 / ISO9001:2015, amb equips avançats, instal·lacions de prova i empleats professionals. Seguim estrictament el requisit ISO9001: 2015 per garantir la qualitat.
Si esteu interessats en les varetes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.
