Mubo nga pagpaila sa PDC ug PDC bit history

Ang polycrystalline diamond compact (PDC) ug PDC drill bits gipaila-ila sa merkado sulod sa pipila ka dekada. Niining taas nga panahon ang PDC cutter ug PDC drill bit nakasinati og daghang mga kapakyasan sa ilang unang mga hugna, nakasinati usab og dakong kalamboan. Sa hinay-hinay apan sa katapusan, ang PDC bits anam-anam nga mipuli sa cone bits nga adunay padayon nga pag-uswag sa PDC cutter, bit stability, ug bit hydraulic structure. PDC bits karonokuparlabaw pa sa 90% sa kinatibuk-ang footage sa drilling sa kalibutan.

Ang PDC Cutter unang giimbento sa General Electric (GE) niadtong 1971. Ang unang PDC Cutters alang sa industriya sa lana ug gas gihimo niadtong 1973 ug uban sa 3 ka tuig nga experimental ug field testing, gipaila kini sa komersyo niadtong 1976 human kini napamatud-an nga mas daghan pa. episyente kay sa pagdugmok nga mga aksyon sa carbide button bits.

Sa unang panahon, ang istruktura sa PDC cutter sama niini:  usa ka carbide round tip, (diametro 8.38mm, gibag-on 2.8mm), ug usa ka diamante layer (gibag-on 0.5mm walay chamfer sa ibabaw). Niadtong panahona, adunay usab usa ka Compax "slug system" PDC cutter. Ang gambalay niini nga cutter sama niini: ang PDC complex weld ngadto sa cemented carbide slug aron kini mahimong mas sayon ​​sa pag-instalar sa steel body drill bit, sa ingon nagdala sa mas dako nga kasayon ​​sa drill bit designer.

Niadtong 1973, gisulayan sa GE ang sayo nga PDC bit sa usa ka atabay sa lugar sa King Ranch sa habagatang Texas. Atol sa proseso sa pagsulay sa drilling, ang problema sa paglimpyo sa bit giisip nga anaa. Tulo ka ngipon ang napakyas sa brazed joint, ug laing duha ka ngipon nabali uban sa tungsten carbide nga bahin. Sa ulahi, gisulayan sa kompanya ang ikaduhang drill bit sa Hudson area sa Colorado. Kini nga drill bit mipauswag sa hydraulic structure alang sa problema sa pagpanglimpyo. Ang bit nakab-ot ang mas maayo nga performance sa sandstone-shale formations nga adunay paspas nga drilling speed. Apan adunay daghang mga pagtipas gikan sa giplano nga trajectory sa borehole sa panahon sa pag-drill, ug gamay nga kantidad sa pagkawala sa mga cutter sa PDC nahitabo gihapon tungod sa koneksyon sa brazing.

Niadtong Abril 1974, ang ikatulo nga drill bit gisulayan sa San Juan area sa Utah, USA. Kini nga gamay nakapauswag sa istruktura sa ngipon ug gamay nga porma. Gipulihan sa bit ang steel body cone bits sa kasikbit nga atabay, apan nahulog ang nozzle ug nadaot ang bit. Niadtong panahona, kini giisip nga mahitabo duol sa katapusan sa drilling alang sa usa ka malisud nga pormasyon, o usa ka problema tungod sa pagkahulog sa nozzle.

Gikan sa 1974 hangtod 1976, ang lainlaing mga kompanya sa drill bit ug mga negosyante nagsusi sa lainlaing mga pag-uswag sa PDC cutter. Daghang naglungtad nga mga problema ang gipunting sa panukiduki. Ang ingon nga mga resulta sa panukiduki gisagol sa organiko sa mga ngipon sa Stratapax PDC, nga gilunsad sa GE kaniadtong Disyembre 1976.

Ang pagbag-o sa ngalan gikan sa Compax ngadto sa Stratapax nakatabang sa pagwagtang sa kalibog sa industriya sa gamay tali sa mga bit nga adunay tungsten carbide compacts, ug diamond Compax.

Ang mga cutter sa Stratapax sa GE anaa sa pagpaila sa produkto, 1976

Sa tunga-tunga sa 90s, ang mga tawo nagsugod sa kaylap nga paggamit sa teknolohiya sa chamfering sa PDC cutting ngipon, ang multi-chamfer nga teknolohiya gisagop sa porma sa usa ka patente sa 1995. Kung ang chamfering nga teknolohiya gigamit sa husto, ang bali nga pagsukol sa mga ngipon sa pagputol sa PDC mahimong madugangan sa 100%.

Sa 1980s, ang GE Company (USA) ug Sumitomo Company (Japan) nagtuon sa pagtangtang sa cobalt gikan sa nagtrabaho nga nawong sa mga ngipon sa PDC aron mapaayo ang pagtrabaho sa mga ngipon. Apan wala nila makab-ot ang komersyal nga kalampusan. Ang usa ka teknolohiya sa ulahi gipauswag ug gipatuman sa Hycalog（USA）. Napamatud-an nga kung ang metal nga materyal mahimong makuha gikan sa gintang sa lugas, ang kalig-on sa kainit sa mga ngipon sa PDC mapauswag pag-ayo aron ang gamay mahimo nga mag-drill sa labi ka lisud ug labi ka abrasive nga mga pormasyon. Kini nga teknolohiya sa pagtangtang sa cobalt nagpauswag sa pagsukol sa pagsul-ob sa mga ngipon sa PDC sa labi ka abrasive nga mga porma sa hard rock ug labi nga nagpalapad sa aplikasyon.han-ay sa PDC bits.

Sugod sa 2000, ang paggamit sa PDC bits paspas nga milapad. Ang mga pormasyon nga dili ma-drill gamit ang PDC bits anam-anam nga mahimo nga drilled sa ekonomikanhon ug kasaligan sa PDC drill bits.

Ingon sa 2004, sa drill bit industriya, ang merkado revenue sa PDC drill bits okupar sa mga 50%, ug ang drilling gilay-on miabot sa hapit 60%. Kini nga pagtubo nagpadayon hangtod karon. Hapit tanan nga gigamit karon sa mga aplikasyon sa pag-drill sa North American mga PDC bits.

Ang numero gikan sa D.E. Scott

Sa laktod nga pagkasulti, sukad kini gilusad sa dekada 70 ug nakasinati sa iyang unang hinay nga pagtubo, ang mga PDC cutter anam-anam nga nagpasiugda sa padayon nga pag-uswag sa industriya sa drill bit alang sa oil ug gas exploration ug drilling. Ang epekto sa teknolohiya sa PDC sa industriya sa drilling dako kaayo.

Ang mga bag-ong entrante sa merkado sa taas nga kalidad nga pagputol sa mga ngipon sa PDC, ingon man ang mga dagkong kompanya sa drill, nagpadayon sa pagpanguna sa reporma ug kabag-ohan sa mga Innovative nga materyales ug mga proseso sa produksiyon aron ang paghimo sa PDC cutting teeth ug PDC drill bits mahimong padayon nga mapauswag.