Pagkontrol sa kalidad sa mga cutter sa PDC

Ang PDC cutter naglangkob sa usa ka Polycrystalline Diamond layer ug carbide substrate. Ang mga PDC cutter ginganlan usab og Polycrystalline Diamond Compact cutters, nga usa ka matang sa super hard material. Ang paggamit sa polycrystalline diamond compact (PDC) cutters kaylap nga mikaylap karon tungod sa ilang taas nga performance ug kalig-on sa mga mapintas nga palibot.

Ang hinungdanon nga mga butang alang sa mga cutter sa PDC sa aplikasyon sa pag-drill sa oilfield mao ang kalidad ug pagkamakanunayon. Nagtuo ko nga ang tanan mouyon. Apan unsaon pagkontrolar sa kalidad?

Aron masiguro nga ang matag piraso sa PDC cutter moabut ZZMAS MAAYOmga kamot sa kustomer nga adunay taas nga kalidad, ZZMAS MAAYOnagtukod usa ka estrikto nga sistema sa pagkontrol sa kalidad, lakip ang pagkontrol sa hilaw nga materyal, pagkontrol sa proseso sa produksiyon, ug pagkontrol sa natapos nga mga produkto. Ang among trabahante bansay kaayo ug propesyonal ug dedikado kaayo. Ang matag PDC cutter gitukod nga adunay kaayo nabansay nga mga operator ug ang presyur kontrolado sa mga pagpindot sa panahon sa sintering.

Pagkontrol sa kalidad sa PDC cutter：

1. Hilaw nga materyal

2. Proseso sa produksiyon

3. Inspeksyon sa nahuman nga mga produkto

1. Pagkontrol sa hilaw nga materyal

1.1 Alang sa paghimo sa PDC cutter oilfield drilling application among gigamit ang imported nga diamante. Kinahanglan usab natong dugmukon ug hulmahon kini pag-usab, nga himoong mas uniporme ang gidak-on sa partikulo. Kinahanglan usab natong limpyohan ang materyal nga diamante.

1.2 Among gigamit ang Laser Particle Size Analyzer aron analisahon ang partikulo nga gidak-on sa pag-apud-apod, kaputli ug gidak-on alang sa matag hugpong sa diamante nga powder.

1.3 Alang sa substrate sa tungsten carbide gigamit namon ang husto nga grado nga adunay taas nga resistensya sa epekto.

2. Proseso sa produksiyon

2.1 Kami adunay propesyonal nga operator ug mga advanced nga pasilidad aron makagama sa mga PDC cutter

2.2 Atol sa produksyon atong susihon ang temperatura ug presyur sa tinuod nga panahon ug adjust sa panahon. Ang temperatura mao ang 1300 - 1500℃. Ang presyur kay 6 - 7 GPA. Kini ang pagpindot sa HTHP.

Para sa paghimo ug usa ka piraso sa PDC Cutters magkinahanglan ug 30 minutos sa kinatibuk-an.

Alang sa matag batch sa PDC cutter, ang unang piraso importante kaayo. Sa wala pa ang mass production, atong susihon ang unang piraso aron makita kung kini nagtagbo sa mga kinahanglanon sa kustomer alang sa dimensyon ug pasundayag.

3. Inspeksyon sa nahuman nga mga produkto

Aron masiguro nga ang tanan nga mga PDC cutter kwalipikado ug makanunayon, kinahanglan nga dili lamang higpit nga kontrolon ang pag-inspeksyon sa hilaw nga materyales ug pagkontrol sa pag-agos sa produksiyon ug pagpaayo sa teknik, kinahanglan usab namon nga magtukod usa ka laboratoryo nga adunay mga advanced nga pasilidad sa pagsulay aron masundog ang mga kondisyon sa pag-drill sa oilfield ug pagsulay sa mga cutter sa PDC sa pabrika. sa dili pa ihatud sa among mga kustomer.

Alang sa nahuman nga pagkontrol sa produkto atong buhaton gikan sa ubos nga mga aspeto:

Gidak-on ug inspeksyon sa panagway

Pagkontrol sa internal nga mga depekto

Pagsulay sa performance

3.1 Gidak-on ug inspeksyon sa panagway:diametro, gitas-on, diamante gibag-on, chamfer, geometric gidak-on, liki, itom nga spot, etc.

3.2 Pagkontrol sa internal nga depekto

Para sa internal nga pagkontrol sa depekto atong gamiton ang advanced imported nga ultrasonic C-san inspection equipment. Alang sa oil filed PDC cutter kinahanglan natong i-scan ang matag piraso.

Uban sa C-scanning system, ang ultrasonic wave makalusot sa PDC layer ug makamatikod sa delamination o depekto sa lungag niini. Ang C-scanning system makahibalo sa gidak-on ug posisyon sa mga depekto ug ipakita kini sa PC screen. Mokabat sa 20 ka minuto ang paghimo sa usa ka higayon nga pagsusi.

3.3 Pagsulay sa sampling sa pasundayag sa PDC Cutter:

pagsukol sa pagsul-ob

pagbatok sa epekto

kalig-on sa kainit.

3.3.1 Pagsul-ob sa Resistance Testing:pinaagi sa pagsukod kon pila ka mga gibug-aton ang nawala human sa PDC cutters ground ang granite sa usa ka piho nga yugto sa panahon, kita makakuha og wear-off ratio. Kini ang pagkawala sa masa tali sa mga cutter sa PDC ug granite. Kung mas taas ang ratio, mas daghan ang pagsukol sa pagsul-ob sa PDC Cutters.

3.3.2EpektoPagsulay sa Pagbatok:Gitawag usab namo kini nga Pagsulay sa Drop-Weight, gamit ang usa ka bertikal nga lathe sa piho nga gitas-on nga naghammer sa PDC Cutter cutting profile, kasagaran adunay usa ka degree (15-25 degree) nga slide. Ang mga gibug-aton niini nga bertikal nga lathe ug ang preset nga gitas-on niini magpakita kung unsa ka resistensya sa epekto ang PDC cutter.

3.3.3 Thermal Stability Test:Gipunting niini nga sulayan kung ang mga PDC Cutters adunay igo nga kalig-on sa ilawom sa mga kondisyon sa pagtrabaho sa taas nga temperatura. Sa laboratoryo, gibutang namo ang mga PDC cutter ubos sa 700-750℃sa 10-15 ka minuto ug inspeksyon ang kahimtang sa layer sa diamante pagkahuman sa natural nga pagpabugnaw sa hangin. Kasagaran kini nga proseso mag-uban sa lain nga pagsukol sa pagsul-ob ug pagbatok sa epekto aron itandi ang kalidad sa PDC cutter sa wala pa ang pagsulay ug pagkahuman sa pagsulay.

Welcome sa pagsunod sa among panid sa kompanya:https://lnkd.in/gQ5Du_pr
Pagkat-on pa:WWW.ZZBETTER.COM