Quantu sapete di u cutter PDC?

À propositu di PDC (Polycrystalline Diamond Compact) Cutter

Cutter PDC (Polycrystalline Diamond Compact) hè un tipu di superdurumateriale chì compacta u diamante policristallino cù sustrato di carburu di tungstenu à temperatura è pressione ultra-alta.

L'invenzione di u cutter PDC propulsò upunta di cutter fissuà u primu postu in l'industria di perforazione, è l'idea diventò subitu populari. Dapoi utosaturaL'azzione di i cutters PDC hè più efficau chè l'azzione di frantumazione di un buttone o di una punta dentata, cutters fissi- pocusò in alta dumanda.

In u 1982, i drill bits PDC rapprisentanu solu 2% di i pedi totali perforati. In u 2010, u 65% di l'area tutale perforata hè stata prodotta da PDC.

Cumu sò fatti PDC Cutters? 

I cutters PDC sò fatti da sustrato di carburu di tungstenu è grana di diamante sinteticu. Hè fattu cù una cumminazione di alta temperatura è alta pressione cù u catalizzatore di l'alia di cobalt per aiutà à ligà u diamante è u carburu durante u prucessu di sinterizazione. Durante u prucessu di rinfrescamentu, u carburu di tungstenu si riduce à una velocità di 2,5 volte più veloce di u diamante, chì combina Diamond è Tungsten Carbide inseme è dopu forma un Cutter PDC.

Caratteristichi è Applicazioni

Siccomu i cutters PDC sò custituiti da grana di diamante è sustrato di carburu di tungstenu, combina i vantaghji di u diamante è di u carburu di tungstenu.： 

1. Halta resistenza à l'abrasione

2. Hresistente à l'impattu

3. Halta stabilità termica

Avà PDC Cutters sò largamente appiicati à a perforazione di giacimenti petroliferi, à l'esplorazione di gas è geologica, a minera di carbone, è parechje altre applicazioni di perforazione è fresatura, utensili cum'è PDC Drill Bits, cume Steel PDC Drill Bits & Matrix PDC Drill Bits per a perforazione di petroliu è Tri-cone PDC Drill Bits per l'estrazione di carbone.

Limitazioni

I danni da l'impattu, i danni di u calore è l'usura abrasiva inibiscenu tutte e prestazioni di una fresa è ponu accade ancu in e formazioni geologiche più morbide. In ogni casu, a furmazione più difficiuli per un bit PDC per drill hè estremamente abrasive.

Cutter grande VS picculu

Comu regula ginirali, i cutteri grossi (da 19 mm à 25 mm) sò più aggressivi cà i cutters chjuchi. Tuttavia, ponu aumentà i fluttuazioni di torque. Inoltre, se u BHA ùn hè statu cuncepitu per trattà l'aggressività aumentata, pò esse inestabilità.

I cutters più chjuchi (8mm, 10mm, 13mm, è 16mm) sò stati dimustrati per perforare à ROP più altu ch'è i cutters grandi in certe applicazioni. Una di queste applicazioni hè calcariu.
Inoltre, i pezzi sò cuncepiti cù cutters più chjuchi, ma più di elli ponu sustene un impattu più altu carica. 

Inoltre, i taglioli chjuchi pruducenu taglii più chjuchi mentre i taglii grossi pruducenu taglii più grandi. Grandi cuttings ponu causà prublemi cù a pulizia di i buchi se u fluidu di perforazione ùn pò micca purtà i cuttings up l'annulus.

forma di cutter

A forma di PDC più cumuna hè u cilindru, in parte perchè i cutters cilindrichi ponu esse facilmente disposti in a limitazione di un perfilu di bit per ottene una grande densità di cutter. E macchine di scaricamentu di filu elettronicu ponu taglià è forma precisamente e tavule di diamanti PDC. L'interfaccia nonplanare trà a tavola di diamante è u sustrato riduce i stress residuali. Queste caratteristiche miglioranu a resistenza à a scheggiatura, a spalling, è a delaminazione di a tavola di diamante. Altri disinni di l'interfaccia maximizanu a resistenza à l'impattu minimizendu i livelli di stress residuale.