Řezné nástroje ze slinutého karbidu

Karbid wolframu je nejrozšířenější třídou nástrojových materiálů pro vysokorychlostní obrábění (HSM), tyto materiály se vyrábějí procesem práškové metalurgie, sestávající z tvrdých karbidových (obvykle karbid wolframu WC) částic a měkkých kovových vazeb. V současné době existují stovky různých složek slinutého karbidu na bázi WC, většina z nich používá jako pojivo kobalt (Co), běžně používanými pojivovými prvky jsou kromě některých dalších legovacích prvků také nikl (Ni) a chrom (Cr). prvky lze přidat. Proč existuje tolik druhů slinutého karbidu? Jak si výrobce řezných nástrojů vybere správný nástrojový materiál pro konkrétní řezný proces? Abychom na tyto otázky odpověděli, podívejme se nejprve na různé vlastnosti, díky kterým je slinutý karbid ideálním materiálem pro řezné nástroje.

Tvrdost a houževnatost:WC-Co karbid má jedinečné výhody jak v tvrdosti, tak v houževnatosti. Samotný karbid wolframu (WC) má vysokou tvrdost (více než korund nebo oxid hlinitý) a jeho tvrdost zřídka klesá, když provozní teplota stoupá. Postrádá však dostatečnou houževnatost, což je u řezných nástrojů zásadní vlastnost. Aby se využila vysoká tvrdost karbidu wolframu a zlepšila se jeho houževnatost, lidé používají kovová pojiva ke spojení karbidu wolframu dohromady, takže tento materiál má tvrdost daleko převyšující tvrdost rychlořezné oceli a zároveň odolat řezné síle při většině řezných procesů. Kromě toho odolá vysokým řezným teplotám vznikajícím při vysokorychlostním obrábění.

Dnes jsou téměř všechny nástroje a čepele WC-Co opatřeny povlakem, takže role základního materiálu se zdá být méně důležitá. Ale ve skutečnosti je to vysoký koeficient pružnosti materiálu WC-Co (míra tuhosti, koeficient pružnosti WC-Co při pokojové teplotě je asi třikrát vyšší než u rychlořezné oceli), který poskytuje povlaku nedeformaci. základna. Matrice WC-Co také poskytuje požadovanou houževnatost. Tyto vlastnosti jsou základními vlastnostmi materiálů WC-Co, ale je také možné upravit vlastnosti materiálu úpravou materiálového složení a mikrostruktury při výrobě prášku slinutého karbidu. Proto vhodnost vlastností nástroje pro konkrétní proces závisí do značné míry na počátečním procesu rozmělňování.

Abychom to uzavřeli, při správném výběru je důležitá základní znalost každého materiálu řezného nástroje a jeho výkonu. Je třeba vzít v úvahu materiál obrobku, který má být obráběn, typ a tvar součásti, podmínky obrábění a úroveň kvality povrchu požadovanou pro každou operaci. Zdá se, že cementovaný je dobrou volbou pro výrobu řezných nástrojů, společnost ZZBETTER Carbide Tools Company má více než desetileté zkušenosti s výrobou téměř všech druhů nástrojů z karbidu wolframu.

Vítejte, kontaktujte nás, pokud máte jakýkoli dotaz nebo požadavek týkající se nástrojů ze slinutého karbidu, jsme také schopni vyrobit nestandardizované produkty, pouze pokud poskytnete své výkresy.