Výhody povlakování tvrdokovových řezných nástrojů

Řezné nástroje z karbidu wolframu jsou nejrozšířenějšími řeznými nástroji na trhu obrábění a tyto nástroje výrazně zvýšily úroveň produktivity procesů obrábění kovů, čímž výrazně snížily výrobní náklady každodenních předmětů. Na trhu je nyní k dispozici celá řada pokročilých nátěrových procesů a nátěrových materiálů.

Karbidová břitová destička s povlakem má pět hlavních výhod, jak je uvedeno níže:

1. Povrchové zlato TiN má za následek snížení tření a rozpoznání opotřebení

2. Speciální struktura nanášecí vrstvy Al2O3 má nejlepší tepelnou bariéru, chrání vysokorychlostní suché řezání, odolnost substrátu destičky vůči schopnosti plastické deformace.

3. Vrstva TiCN má odolnost proti oděru, díky čemuž má zadní strana vložky nejsilnější odolnost proti oděru.

4. Použitím technologie gradientového slinování se zvyšuje odolnost řezné hrany proti nárazu a opotřebení, čímž se zlepšuje odolnost řezné hrany proti lámání.

5. Obsahuje karbid se speciální krystalovou strukturou, která zlepšuje červenou tvrdost karbidové matrice hrotu a posiluje vysokou teplotní odolnost břitové destičky.

Stopkové frézy s povlakem mají pět hlavních výhod, jak je uvedeno níže:

1. Dobrý mechanický a řezný výkon: Povlakované kovové řezné nástroje kombinují vynikající výkon základního materiálu a povlakového materiálu, který nejen udržuje dobrou houževnatost a vysokou pevnost základny, ale má také vysokou tvrdost a vysokou odolnost proti opotřebení a nízký odpor povlaku, koeficient tření. Proto lze řeznou rychlost potaženého nástroje zvýšit více než 2krát než u nepovlakovaného nástroje a je povolena vyšší rychlost posuvu a také se zlepšila jeho životnost.

2. Silná všestrannost: Nástroje s povlakem mají širokou všestrannost a rozsah zpracování je výrazně rozšířen. Jeden typ nástroje s povlakem může nahradit několik typů nástrojů bez povlaku.

3. Tloušťka povlaku: Životnost nástroje se prodlužuje s rostoucí tloušťkou povlaku, ale když tloušťka povlaku dosáhne nasycení, životnost nástroje se již výrazně nezvýší. Když je povlak příliš silný, je snadné způsobit odlupování; když je povlak příliš tenký, odolnost proti opotřebení je špatná.

4. Přebrousitelnost: špatná přebrušovatelnost potažených čepelí, složité potahovací zařízení, vysoké požadavky na proces a dlouhá doba potahování.

5.Nátěrové materiály: řezné nástroje s různými nátěrovými materiály mají různý řezný výkon. Například při řezání nízkou rychlostí má povlak TiC výhodu：při řezání vysokou rychlostí je vhodnější TiN.