Výkonné trysky pro řezání vodním paprskem

Takzvané "trysky pro řezání vodním paprskem" mají za úkol stlačit uzavřenou vodu vysokotlakým čerpadlem a vystřikovat z velmi tenké trysky, která je vyrobena z pokročilého slinutého karbidu, safíru, diamantu atd., k řezání materiál.

Aby toho bylo dosaženo, existuje poměrně vysoká poptávka po vodě, potrubí a chrlicích. Jako je potrubí, trysky pro řezání vodním paprskem jsou vystřeleny poté, co je voda natlakována vysokotlakým nástrojem, a musí mít velmi vysoký tlak, aby řezal tvrdý řezný materiál, takže potrubí musí být schopno odolat velmi vysokým tlak, je tlak mnohem větší než 700 mpa, protože tenká ocelová deska (materiál určený k řezání) sama vydrží tlak 700 mpa.

Protože tlak vody je mnohem větší než 700 mpa, těsnící zařízení, jako jsou potrubí, bez ohledu na to, jak dobrý je těsnicí výkon, čistá voda je vždy opotřebuje a prosakuje. Aby se tento problém vyřešil, mělo by se do trysek pro řezání vodním paprskem přidat 5 % rozpustného emulgovaného oleje, aby se zlepšil těsnící účinek. U vysokotlakých čerpadel je také nutné přidat trochu oleje, aby se zlepšil jejich těsnicí výkon.

Tryska trysek pro řezání vodním paprskem je vyrobena ze slinutého karbidu, safíru a dalších materiálů, průměr trysky je pouze 0,05 mm a vnitřní stěna otvoru je hladká a plochá a odolá tlaku 1700 mpa , takže vystříknutá vysokotlaká voda může řezat materiál jako ostrý nůž. Trochu vody se také přidává do některých polymerů s dlouhým řetězcem, jako je polyethylenoxid, aby se zvýšila „viskozita“ vody, takže voda je rozstřikována jako „tenká čára“.

Trysky pro řezání vysokotlakým vodním paprskem mohou rychle řezat téměř všechny materiály: sklo, pryž, vlákna, tkaniny, ocel, kámen, plasty, titan, chrom a další neželezné kovy, kompozitní materiály, nerezovou ocel, železobeton, koloidy, zeminu . Dá se říci, že kromě diamantu a tvrzeného skla (křehkého) neexistuje žádný vysokotlaký stroj na řezání vodním paprskem, který by nemohl řezat věci. A dokáže bezpečně proříznout hořlavé a výbušné předměty, jako jsou demoliční řezy používané v opuštěných granátech a bombách . Řez vodním řezem je jemný (asi 1-2 mm), přesnost řezání je vysoká (0,0002 mm, dvě tisíciny milimetru) a lze volně řezat různé složité grafiky. Řez řezání vodním paprskem je hladký, bez otřepů, bez zahřívání a bez jevu žíhání a řez je plochý. Je široce používán v letadlových částech, přesných mechanických převodech, tiskárnách, kolech, strojních součástech a tak dále.

Co je řezání ultravysokým tlakem vody?

Ultra-vysokotlaké řezání vodou, také známé jako vodní nůž a vodní paprsek, je vysokoenergetický (380 MPa) proud vody generovaný obyčejnou vodou po vícestupňovém natlakování a poté přes velmi jemnou rubínovou trysku (Φ0,1-0,35 mm ), řezání rozprašováním rychlostí téměř kilometrů za sekundu, tato metoda řezání se nazývá řezání ultravysokým tlakem vody. Z konstrukční formy mohou existovat různé formy, jako například: dvou až tří CNC hřídelová portálová konstrukce a konzolová konstrukce, tato konstrukce se většinou používá pro řezání desek; Pět až šest CNC os konstrukce robota, tato struktura se většinou používá pro řezání automobilových interiérových dílů a obložení automobilů. Kvalita vody, řezání ultravysokým tlakem vody má dvě formy, jedna je řezání čistou vodou, její štěrbina je asi 0,1-1,1 mm; Druhým je přidat abrazivní řezání a jeho štěrbina je asi 0,8-1,8 mm.

Použití ultravysokotlakého řezání vodou

Existují tři hlavní použití řezání vodou:

1.Jedním z nich je řezání nehořlavých materiálů, jako je mramor, dlaždice, sklo, cementové výrobky a další materiály, což je řezání za tepla a nelze je zpracovávat.

2.Druhou je řezání hořlavých materiálů, jako je ocel, plast, látka, polyuretan, dřevo, kůže, pryž atd., minulé tepelné řezání dokáže zpracovat i tyto materiály, ale je snadné vyrobit zóny hoření a otřepy, ale zpracováním vodním řezáním nevzniknou zóny hoření a otřepy, fyzikální a mechanické vlastnosti řezaného materiálu se nemění, což je také hlavní výhoda řezání vodou.

3.Třetím je řezání hořlavých a výbušných materiálů, jako je munice a hořlavé a výbušné prostředí, které nelze nahradit jinými způsoby zpracování.

Výhody řezání vodou:

4. CNC tvořící různé složité vzory;

5.řezání za studena, žádná tepelná deformace nebo tepelný efekt;

6. ochrana životního prostředí a znečištění-free, žádné toxické plyny a prach;

7.Dokáže zpracovávat různé materiály s vysokou tvrdostí, jako jsou: sklo, keramika, nerezová ocel atd., nebo relativně měkké materiály, jako jsou: kůže, guma, papírové plenky;

8.Je to jediný prostředek komplexního zpracování některých kompozitních materiálů a křehkých porcelánových materiálů;

9. řez je hladký, bez strusky, bez potřeby sekundárního zpracování;

10.Can dokončit vrtání, řezání, lisování;

11. Nízké výrobní náklady;

12. Vysoký stupeň automatizace;

13,24 hodin nepřetržitá práce.

Máte-li zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžeteKONTAKTUJTE NÁStelefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo POŠLETE NÁM MAIL dole na této stránce.