Důležitost správného výběru jakostí tvrdokovu

Výběr správných jakostí slinutého karbidu je jedním z velmi důležitých faktorů pro zajištění efektivního použití slinutého karbidu. Jak bychom tedy měli správně vybrat jakost slinutého karbidu? Zde je několik bodů, kterým by lidé měli věnovat pozornost při výběru správných tříd slinutého karbidu.

1. Znalost fyzikálních a mechanických vlastností hornin, jako je tvrdost, tření atp.

2. Znát modely vrtacího zvedáku a udělat si průzkum, jak rozbít skálu.

3. Možnosti zařízení.

Při výběru tříd slinutého karbidu je kromě znalosti koeficientu pevnosti horniny také důležité vzít v úvahu podmínky slinutého karbidu.

Aplikace různých jakostí slinutého karbidu:

Pro velkoprůměrové vrtáky ze slinutého karbidu s bočním děrováním a frézováním, řadové vrtáky ze slinutého karbidu a řadové vrtáky ze slinutého karbidu. Častěji se volí slinutý karbid typu K0.

Výběr jakosti slinutého karbidu podle tření hornin.

Rozumný výběr tříd slinutého karbidu.

Po pečlivém prostudování charakteristik slinutého karbidu a odolnosti proti opotřebení při použití slinutého karbidu lidé navrhli třídy slinutého karbidu pro těžební nástroje, které dnes používáme. Po letech používání jakostí nástrojů pro těžbu ze slinutého karbidu se ukázalo, že tyto třídy jsou přiměřené. Při výběru modelu slinutého karbidu musíme věnovat pozornost aplikaci slitiny.

Principem výběru plechu ze slinutého karbidu je zajistit, aby průměr a výška vrtáku ze slinutého karbidu byly vhodné pro opotřebení. To znamená, že výška a průměr vrtáků ze slinutého karbidu mohou zároveň splňovat tuto normu. Výška, ve které nelze karbidový plech použít, je obecně 5 mm. Při navrhování velikosti plechu ze slinutého karbidu by měla být výška plechu slitiny maximalizována. Tímto způsobem jsou náklady na výrobu karbidových vrtáků sdíleny s vícenásobným broušením a lze vrtat hlubší otvory.