Princip slinování metalurgického prášku

Metoda práškové metalurgie spočívá ve vytvoření prášku ze surovin slitiny, následném smíchání těchto prášků v přiměřeném množství a následném lisování a tuhnutí do určitého tvaru. Tyto práškové bloky se umístí do redukční atmosféry, jako je vodík, zahřejí se a slinou za vzniku slitiny. Jedná se o metalurgický způsob, který je zcela odlišný od předchozích způsobů odlévání.

Slinování, jak je zde zmíněno, může být jednoduše definováno jako podpora aglomerace kovových zrn působením tlaku a tepla. Na prášek s legovací kompozicí působíme určitým tlakem, abychom jej zhutnili. Při vysokých teplotách se prášky v těsném kontaktu k sobě lepí a postupně vyplňují dutiny za vzniku slitiny s vysokou hustotou. Teplota ohřevu je v tomto okamžiku teplotou tání složky s nízkou teplotou tání ve slitinových složkách. Proto se slitinový ingot slinuje při teplotě pod teplotou tání celé práškové kompozice. Tato metoda je podobná kombinaci obou procesů tavení a odlévání a svými vlastnostmi se blíží vlastnostem litých slitin. Ale z metalografického hlediska by mělo jít o odvětví slitinových odlitků.

Touto metodou práškové metalurgie se vyrábí slinutý karbid. Obvykle se prášky, jako je wolfram, uhlík, kobalt, titan a cer, používají pro vsázkové míchání, poté se lisují a slinují za vzniku slitin. Proto se produkt tohoto metalurgického procesu nazývá také slinutý karbid nebo slinutý karbid. V posledních letech se velmi rychle rozvíjí metody práškové metalurgie. Touto metodou práškové metalurgie se vyrábí karbid, slitiny obsahující olej, elektrické kontakty, diamantové brusné kotouče s kovem a speciální dekorativní kovové výrobky.

Máte-li zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části stránky.