Vakuové slinování výrobků z karbidu wolframu

Vakuové slinování znamená, že prášek, práškové výlisky nebo jiné formy materiálů jsou zahřívány na vhodnou teplotu ve vakuovém prostředí, aby se dosáhlo spojení mezi částicemi prostřednictvím atomové migrace. Slinováním se vyrábí porézní práškové výlisky, které mají slitiny s určitou strukturou a vlastnostmi.

Vakuové slinování slinutého karbidu je proces slinování pod 101325Pa. Slinování za podmínek vakua výrazně snižuje překážkový účinek adsorbovaného plynu na povrch prášku a plynu v uzavřených pórech na zhušťování. Slinování je prospěšné pro proces difúze a zhušťování a může zabránit reakci mezi kovem a některými prvky v atmosféře během procesu slinování. Výrazně zlepšit smáčivost kapalné pojivové fáze a tvrdé kovové fáze, ale vakuové slinování by mělo věnovat pozornost, aby se zabránilo ztrátě kobaltu odpařováním.

Vakuové slinování slinutého karbidu lze obecně rozdělit do čtyř stupňů. Existuje stupeň odstranění změkčovadla, stupeň předslinování, stupeň vysokoteplotního slinování a stupeň chlazení.

Výhody vakuového slinování slinutého karbidu jsou:

1. Snížit znečištění produktů způsobené škodlivými plyny v životním prostředí. Například je extrémně obtížné dosáhnout rosného bodu minus 40 ℃ pro obsah vody ve vodíku generovaném elektrolýzou, ale není obtížné dosáhnout takového stupně vakua;

2. Vakuum je nejideálnější inertní plyn. Pokud nejsou vhodné jiné regenerační a inertní plyny nebo pro materiály, které jsou náchylné k oduhličování a nauhličování, lze použít vakuové slinování;

3. Vakuum může zlepšit smáčivost slinování v kapalné fázi, což je výhodné pro smrštění a zlepšení struktury slinutého karbidu;

4. Vakuum pomáhá odstraňovat nečistoty nebo oxidy, jako je Si, Al, Mg, a čistí materiály;

5. Vakuum je prospěšné pro snížení adsorbovaného plynu (zbytkový plyn v pórech a produktech reakčního plynu) a má zřejmý vliv na podporu smršťování v pozdější fázi slinování.

Z ekonomického hlediska, ačkoli má vakuové slinovací zařízení velkou investici a nízký výkon na pec, spotřeba energie je nízká, takže náklady na udržování vakua jsou mnohem nižší než náklady na přípravné prostředí. V kapalné fázi slinování ve vakuu je důležitým problémem také ztráta těkavosti pojivového kovu, která nejen mění a ovlivňuje konečné složení a strukturu slitiny, ale také brání samotnému procesu slinování.

Výroba slinutého karbidu je přísný proces. ZZBETTER bere každý detail výroby vážně, přísně kontroluje kvalitu výrobků ze slinutého karbidu a poskytuje řešení pro drsné pracovní podmínky.

Pokud máte zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části stránky.