Jaké faktory mohou ovlivnit zaostřovací trysky vodního paprsku
Jaké faktory mohou ovlivnit zaostřovací trysky vodního paprsku
Správný typ a velikost abraziva pro aplikaci řezání vodním paprskem může znamenat významný rozdíl ve výkonu a ziskovosti vašich trysek pro řezání vodním paprskem.
Takže mezi klíčové faktory abraziva, které určují, jak konzistentně a efektivně jsou trubice pro zaostřování vodním paprskem, patří:
1. Tvrdost a hustota
Řezačky vodním paprskem potřebují vyvážit rychlost řezání a opotřebení součástí. Použití měkkého abraziva prodlužuje životnost trysky vodního paprsku, ale zpomaluje řez. A měkká abraziva se při dopadu na obrobek rozpadají a rozpadají. Použití abraziva, které je velmi tvrdé, nabízí rychlé řezání, ale příliš rychle eroduje karbidovou trysku vodního paprsku. Efektivní řezání vodním paprskem vyžaduje houževnaté a odolné brusivo.
Ideální brusivo má proto ty nejtěžší částice, které může proud vody urychlit na maximální rychlost a vytvořit maximální řeznou sílu. Příliš lehké abrazivo neudělá moc rány a příliš těžké abrazivo nezrychlí na maximální rychlost a uvolní proud vody z jeho síly. Stejně jako u tvrdosti je klíčem najít brusivo, které se trefí do správného místa. Granát má specifickou hmotnost 4,0 (čtyřnásobek hmotnosti vody) a spadá přímo do ideálního rozsahu pro úder a zrychlení.
2. Tvar a velikost částic
Řezaný materiál a opracovávání hran vyžaduje tvar brusných částic. Bylo prokázáno, že zrna s ostrými, hranatými hranami řežou rychleji a nabízejí vynikající povrchovou úpravu hran. Podoblená zrna se používají ve více univerzálních standardních řezných aplikacích.
Hrubé nebo příliš velké částice představují skutečné riziko ucpání trubice vodního paprsku a poškození obrobku. Naopak nadměrné jemné částice se mohou shromažďovat v přívodním vedení nebo řezací hlavě, což způsobuje nepravidelný posuv nebo rozprašování v řezném proudu. Nekonzistentní distribuce velikosti částic může vytvořit noční můru pro úpravu rychlosti posuvu abraziva pro udržení řezné rychlosti.
3. Čistota a čistota
Vysoce čisté materiály obvykle zahrnují další fáze zpracování a vyžadují větší pozornost věnovanou detailům během procesu rafinace ve srovnání s produkty s nízkou čistotou. Produkty nízké čistoty mohou obsahovat jiné materiály než granát, které okrádají stroj na řezání vodním paprskem o schopnost dobře řezat.
Čistota se vztahuje k množství velmi jemných částic přítomných v abrazivním produktu. Tyto jemné částice jsou tak malé, že často ulpívají na větších částicích. Prach způsobuje problémy s průtokovými charakteristikami abraziva a jemné částice jsou částice, které jsou příliš malé na to, aby sloužily jakémukoli užitečnému řeznému účinku.