Jaká je hlavní příčina opotřebení karbidového nástroje?

Tvarované tvrdokovové frézy jsou široce používány kvůli jejich úzkým tvarovým tolerancím. Vzhledem k tomu, že břitové destičky nelze vyměnit přímo, většina fréz je po zhroucení břitových destiček vyřazena, což značně zvyšuje náklady na zpracování. Dále bude ZZBETTER analyzovat důvody opotřebení tvrdokovového břitu.

1. Charakteristika zpracovatelských materiálů

Při řezání titanových slitin se díky špatné tepelné vodivosti titanových slitin snadno spojují třísky nebo se v blízkosti hrany hrotu tvoří třísky. Na přední a zadní straně čela nástroje v blízkosti hrotu nástroje se vytvoří zóna s vysokou teplotou, která způsobí, že nástroj ztratí červenou barvu a ztvrdne a zvýší se opotřebení. Při vysokoteplotním kontinuálním řezání bude přilnavost a tavení ovlivněno následným zpracováním. V procesu nuceného proplachování dojde k odebrání části materiálu nástroje, což má za následek defekty a poškození nástroje. Navíc, když teplota řezání dosáhne nad 600 °C, na povrchu součásti se vytvoří ztvrdlá tvrdá vrstva, která má silný vliv na opotřebení nástroje. Titanová slitina má nízký modul pružnosti, velkou elastickou deformaci a velký odskok povrchu obrobku v blízkosti boku, takže kontaktní plocha mezi obrobeným povrchem a bokem je velká a opotřebení je vážné.

2. Běžné opotřebení

Při běžné výrobě a zpracování, když přídavek kontinuálního frézování dílů z titanové slitiny dosáhne 15 mm-20 mm, dojde k vážnému opotřebení ostří. Kontinuální frézování je extrémně neefektivní a povrchová úprava obrobku je špatná, což nemůže splňovat požadavky na výrobu a kvalitu.

3. Nesprávná obsluha

Při výrobě a zpracování odlitků z titanové slitiny, jako jsou kryty krabic, nepřiměřené upnutí, nevhodná hloubka řezu, nadměrné otáčky vřetena, nedostatečné chlazení a další nesprávné operace povedou ke zhroucení, poškození a zlomení nástroje. Kromě neefektivního frézování způsobí tato vadná fréza také vady jako je konkávní povrch obráběné plochy v důsledku „okousání“ během procesu frézování, což má vliv nejen na kvalitu obrábění frézované plochy, ale také způsobuje plýtvání obrobku v těžké případy.

4. Chemické opotřebení

Při určité teplotě materiál nástroje chemicky interaguje s některými okolními médii, čímž se na povrchu nástroje vytvoří vrstva sloučenin s nižší tvrdostí a třísky nebo obrobky jsou stírány za vzniku opotřebení a chemického opotřebení.

5. Opotřebení při změně fáze

Když teplota řezu dosáhne nebo překročí teplotu fázového přechodu materiálu nástroje, změní se mikrostruktura materiálu nástroje, výrazně se sníží tvrdost a výsledné opotřebení nástroje se nazývá opotřebení fázového přechodu.

Pokud máte zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části stránky.