Co je navařování

Navařování je nanášení silných povlaků z tvrdých materiálů odolných proti opotřebení na opotřebovaný nebo nový povrch součásti, který podléhá opotřebení.svařováním, žárovým nástřikem nebo podobným procesem. K nanášení nanášecí vrstvy se obecně používají procesy tepelného stříkání, stříkání-tavení a svařování. Mezi běžně používané materiály patří slitiny na bázi kobaltu (např karbid wolframu), slitiny na bázi niklu,karbid chrómuslitiny, atd. Po tvrdém návaru někdy následuje ražení za tepla, aby se díl přelakoval nebo přidala k dílu barva nebo instruktážní informace. Pro kovový vzhled nebo jinou ochranu lze použít fólie nebo fólie

Tepelné stříkání je preferováno pro aplikace vyžadující minimální tepelné zkreslení součásti a dobré řízení procesu. Typické tvrdonávarové materiály nanášené tepelným nástřikem zahrnují cermety jako WC-Co a keramiku na bázi oxidu hlinitého. Tyto povlaky se nanášejí v tloušťce asi 0,3 mm.

Nástřikové tavné povlaky, označované také jako samotavící překryvné povlaky, se nejprve nanášejí na povrch součásti pomocí procesu stříkání plamenem a poté se roztaví pomocí kyslíkoacetylenového hořáku nebo vysokofrekvenční indukční cívky. Natavený povlak smáčí povrch substrátu za vzniku povlaku, který je metalurgicky spojen se substrátem a je bez pórů. V procesu sprejové pojistky se používají různé typy slitin, z nichž nejdůležitější jsou založeny na slitinovém systému Ni-Cr-B-Si-C. Podle složení tají v rozmezí 980 až 1200 °C. 

Tvrdé navařování se používá k nanášení velmi silných (1 až 10 mm) hustých vrstev materiálu odolného proti opotřebení s vysokou pevností spoje. Lze použít různé svařovací techniky, včetně kov-inertního plynu (MIG), inertního wolframuplyn (TIG)plazmový oblouk (PTA), ponořený oblouk (SAW) a ruční kovový oblouk (MMA). Lze aplikovat velmi širokou škálu nátěrových hmot. Zahrnují slitiny na bázi kobaltu (karbid wolframu atd.), martenzitické a rychlořezné oceli, slitiny niklu a slinuté karbidy WC-Co. Po nanesení kterýmkoli z výše uvedených svařovacích procesů je často nutné povrch součásti dokončit.

Tvrdý návar lze nanášet různými způsoby svařování:

·Obloukové svařování kovů v ochranné atmosféře

·Plynové obloukové svařování kovů, včetně svařování v ochranné atmosféře a otevřeném oblouku

·Oxyfuel svařování

·Ponořenýobloukové svařování

·Elektrostruskové svařování

·Svařování plazmovým přenosem, nazývané také práškové plazmové svařování

·Tepelný nástřik

·Studené polymerní sloučeniny

·Laserové opláštění

·Hardpoint