PDC-skærere kaldes også Polycrystalline Diamond Compact skærere, PDC bits, PDC-skær. PDC cutter er en slags superhårdt materiale.

Produktion af PDC cutter
PDC-skærerne består af et polykrystallinsk diamantlag og et hårdmetalsubstrat. Diamantlaget og substratet er sintret under ultrahøjt tryk og ultrahøj temperatur. Kort sagt siger vi, at det er HTHP Press.
Diamanten dyrkes på hårdmetalsubstratet, ikke belagt. De er fast kombineret.

Anvendelser af PDC fræsere
ZZbetter PDC fræsere er produceret med højkvalitets menneskeskabt diamantpulver og wolframcarbidpulver. PDC-skærene kombinerer den høje hårdhed og slidstyrke af diamant- og wolframcarbid, som er meget udbredt til forskellige boreværktøjer såsom minebor, geologiske bits, diamant-DTH-bit, diamanthakke og andre boreværktøjer. PDC-fræserne bruges inæsten alle applikationer, herunder geotermisk energiboring, minedrift, vandbrønd, naturgasboring og oliebrøndboring.

Fordelene ved PDC fræsere.

Sammenlignet med traditionelle wolframkarbidknapper har PDC-fræsere følgende fordele:

1.     PDC-skærernes levetid øges med mere end 6 gange

2.     Produktionseffektiviteten øges med mere end 20%.

3.     Gør målet for én gang gennemført boring mulig

4.     Reducer hyppigheden af ​​udskiftning af borekroner og arbejdsintensiteten for arbejdere.

Formen på PDC Cutter

1. Flad PDC fræser

2. Sfærisk PDC knap

3. Parabolisk PDC-knap,      knap på forsiden

4. Konisk PDC knap

5. Firkantede PDC fræsere

6. Uregelmæssige PDC fræsere

Karaktererne af PDC-kuttere

1. HTHP-presse (høj temperatur og højt tryk)
2. Diamanttykkelse 2mm
3. Høj slagfasthed, fremragende slibebestandighed. kombinerer fordelene ved både diamant- og wolframcarbid.

Dimensionen af ​​flade PDC-fræsere

Kvalitetskontrollen af ​​ZZbetter PDC cutter
Zhuzhou bedre wolframcarbid selskab dybt forstår, at kvaliteten er levetiden for ethvert produkt, er nøglen til enhver industriel. For at sikre, at hvert stykke PDC-skærer kommer til ZZbetter-kundens hænder med høj kvalitet, har ZZbetter etableret et strengt kvalitetskontrolsystem, herunder råmaterialekontrol, produktionsproceskontrol, første stykke kontrol og færdigvarekontrol. ZZbetter har fået ISO9001:2015-certifikatet. Vi følger strengt ISO9001:2015-kravene for at garantere kvalitet.

1. Råvarekontrol:både til menneskeskabt diamantpulver og wolframcarbidmateriale (WC-Co)

2. Produktionsproceskontrol:tjek temperaturen og trykket i realtid og juster i tide

3. Første stykke kontrol af PDC-skærer

For hvert parti PDC-skærere er det første stykke meget vigtigt. Ved at inspicere det første stykke af hver batch, kan vi bekræfte, om den lever op til kundens krav til dimension og ydeevne.

Vi inspicerer altid det første stykke PDC-skærer nedefra følgende aspekter：

1)      Udseende: Om diamantlaget er defekt

2)      Dimension

3)      Slagtest for PDC-skærere og slidstyrketest for PDC-knapper.

1.     Færdigvarekontrol

1)      Udseende

2)      Dimension

3)      Ydeevne: Slid- og slagtest

Efter at have afsluttet produktionen af ​​PDC-skærere, udfører vi prøvetestning tilfældigt.


Inspektionsudstyret af ZZbetter PDC fræsere

VTL testmaskine

Slagmodstandstestmaskine

Termisk stabilitetstestmaskine

 På grund af udviklingen af ​​udstyr, de stigende konstruktionskrav og den stigende konstruktionsbesvær, kan de traditionelle borekroner med wolframcarbidknapper ikke opfylde markedskravene. Således er borekronerne med PDC-fræsere dukket op.