Vi ved alle, at wolframcarbidstænger er vildt brugt til fremstilling af værktøjer. Tungsten carbid rundstang bruges i metalbearbejdning, træbearbejdning, papirfremstilling, emballering, trykning, kemi, olie, metallurgi, elektronik og forsvarsindustri.

Hårdmetalstang er velegnet til bearbejdning af almindeligt stål, støbejern, kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, nikkel-baseret legering, titanlegering, varmebestandigt legeret stål, hærdet stål, glasfiber, plastik aluminium, hærdet stål, komposit træ, høj hårdhed aluminiumslegering, akryl, PCB materialer osv.

Ved du, hvordan hårdmetalstænger laves fra pulveret til hårdmetalemnet?

Hårdmetal stang, Generelt lavet af toiletpulver og koboltpulver.

Den vigtigste produktionsproces som nedenfor:

1)      Formel for karakter

2)      Pulver våd formaling

3)      Pulvertørring

4)      Ekstrudering eller dry-bag isostatisk presning

5)      Stænger tørrer

6)      Sintring

Formel for karakter

Først vil WC-pulveret, koboltpulveret og dopingelementerne blive blandet i henhold til standardformlen af ​​erfarne ingredienser.

For eksempel vil det for vores karakter UBT20 være 10,2% Cobalt, og resten er WC-pulver og dopingelementer.

Blanding og våd kuglefræsning

Det blandede WC-pulver, koboltpulver og dopingelementer vil blive sat i en vådfræser. Den våde kuglefræsning vil vare 16-72 timer med hensyn til forskellige produktionsteknologier.

Pulvertørring

Efter blanding vil pulveret blive spraytørret for at få tørt pulver eller granulat.

Hvis formningsmåden er ekstrudering, vil det blandede pulver blive blandet igen med klæbemiddel.

Ekstrudering eller tørpose isostatisk presning

Ekstrudering eller tørpose isostatisk presning både vores forme måde for wolframcarbid stænger.

Til de cementerede hårdmetal stænger diameter≥16 mm, stænger med stor diameter, vi vil bruge isostatisk tørposepressemåde.

For hårdmetal stænger diameter mindre end 16 mm, vil vi bruge ekstrudering måde.

Stænger Tørring

Efterfølgende skal en del af væskerne inde i stængerne langsomt fjernes. Wolframcarbidstængerne vil blive sat ind i et rum under strengt kontrollerede forhold. Efter flere dage vil de blive sat i specielle tørreovne. Tørretiden afhænger af de forskellige diameterstørrelser.

Sintring

Omkring 1380℃, flyder kobolten ind i de frie rum mellem wolframcarbidkornene.

Sintringstiden er omkring 24 timer, afhænger af forskellige kvaliteter og størrelser.

Efter sintring vil du se karbidstængerne blanke. Dette er den vigtigste proces, hvordan pulveret til cementeret hårdmetal stænger blank.

Kan vi efter sintring sende det til lageret? ZZBETTER carbides svar er nej.

Vi vil lave en række strenge inspektioner. Såsom test af ligehed, størrelser, fysisk ydeevne og så videre. Wolframcarbidstængerne vil blive lagerført på vores lager eller raffineret i vores centerløse slibeafdeling.

Næste gang vil vi skrive for at vise forskellen og fordelene ved vores wolframcarbidstænger.

Hvis du har nogle punkter, som du vil vide detaljerne, vil vi skrive i fremtiden.