Overvejelser i Tungsten Carbide Selection

Når du vælger wolframcarbid til en specifik anvendelse, er der flere vigtige overvejelser at tage i betragtning:

1.  Kvalitet: Wolframcarbid kommer i forskellige kvaliteter, hver med sin egen unikke sammensætning og egenskaber. Den valgte kvalitet skal stemme overens med de specifikke krav til applikationen med hensyn til hårdhed, sejhed, slidstyrke og andre relevante faktorer.

2.  Hårdhed: Wolframcarbid er kendt for sin exceptionelle hårdhed. Det ønskede hårdhedsniveau afhænger af det materiale, der skæres eller bearbejdes. Hårdere kvaliteter er velegnede til at skære hårde materialer, mens lidt blødere kvaliteter kan foretrækkes til applikationer, hvor en balance mellem hårdhed og sejhed er nødvendig.

3.  Belægning: Wolframcarbid kan belægges med andre materialer, såsom titaniumnitrid (TiN) eller titaniumcarbonitrid (TiCN), for at forbedre dets ydeevne og forlænge værktøjets levetid. Belægninger kan forbedre smøreevnen, reducere friktion og slid og give yderligere modstand mod oxidation eller korrosion.

4.  Kornstørrelse: Wolframcarbidmaterialets kornstørrelse påvirker dets egenskaber, herunder hårdhed og sejhed. Finere kornstørrelser resulterer generelt i højere sejhed, men lidt lavere hårdhed, mens grovere kornstørrelser giver øget hårdhed, men reduceret sejhed.

5.  Bindemiddelfase: Wolframcarbid blandes typisk med et bindemetal, såsom kobolt eller nikkel, som holder karbidpartiklerne sammen. Bindemiddelfasen påvirker den samlede sejhed og styrke af wolframcarbid. Bindemiddelprocenten skal vælges ud fra den ønskede balance mellem hårdhed og sejhed til den specifikke anvendelse.

6.  Anvendelsesspecifikationer: Overvej de specifikke krav til applikationen, såsom materialet, der skæres, skærebetingelserne (hastighed, fremføringshastighed, skæredybde) og eventuelle unikke udfordringer eller begrænsninger. Disse faktorer hjælper med at bestemme den passende wolframcarbidkvalitet, belægning og andre overvejelser, der er nødvendige for optimal ydeevne.

Det er vigtigt at rådføre sig med wolframcarbidproducenter eller eksperter for at sikre det korrekte valg af wolframcarbid til en bestemt anvendelse. De kan give vejledning baseret på deres viden og erfaring for at sikre de bedste resultater.

Når vi vælger kvalitet og kvalitet af wolframcarbid, skal vi først bestemme dens hårdhed og sejhed. Hvordan påvirker mængden af ​​koboltindhold sejhed og hårdhed? Mængden af ​​koboltindhold i wolframcarbid påvirker dets sejhed og hårdhed markant. Kobolt er det mest almindelige bindemetal, der anvendes i wolframcarbid, og dets procentdel i materialets sammensætning kan justeres for at opnå ønskede egenskaber.

Tommelfingerregel: Mere kobolt betyder, at det bliver sværere at bryde, men det bliver også hurtigere slidt.

1. Hårdhed: Hårdheden af ​​wolframcarbid stiger med højere koboltindhold. Kobolt fungerer som et matrixmateriale, der holder wolframcarbidpartiklerne sammen. En højere procentdel af kobolt giver mulighed for en mere effektiv binding, hvilket resulterer i en tættere og hårdere wolframcarbidstruktur.

2. Sejhed: Wolframcarbids sejhed falder med højere koboltindhold. Kobolt er et relativt blødere metal sammenlignet med wolframcarbidpartikler, og en overskydende mængde kobolt kan gøre strukturen mere sej, men mindre stiv. Denne øgede duktilitet kan føre til en reduktion i sejhed, hvilket gør materialet mere modtageligt for skår eller brud under visse forhold.

I applikationer, hvor hårdhed er det primære krav, såsom skæring af hårde materialer, foretrækkes et højere koboltindhold typisk for at maksimere hårdheden og slidstyrken af ​​wolframcarbiden. I applikationer, hvor sejhed og slagfasthed er afgørende, såsom ved håndtering af afbrudte snit eller pludselige belastningsvariationer, kan et lavere koboltindhold dog vælges for at øge materialets sejhed og modstandsdygtighed over for afslag.

Det er vigtigt at bemærke, at der er en afvejning mellem hårdhed og sejhed ved justering af koboltindholdet. At finde den rigtige balance afhænger af de specifikke anvendelseskrav og den ønskede materialeydelse. Producenter og eksperter i wolframcarbid kan give vejledning om valg af det passende koboltindhold for at opnå den ønskede balance mellem hårdhed og sejhed til en given anvendelse.

En god wolframcarbidproducent kan ændre egenskaberne af deres wolframcarbid på en lang række måder.

Dette er et eksempel på god information fra en wolframcarbidfremstilling

Rockwell densitet tværgående brud

Kornstørrelsen alene bestemmer ikke styrken

Tværgående brud

ZhuZhou Better Tungsten Carbide Co,. Ltd. er en god wolframcarbide producent, Hvis du er interesseret i TUNGSTEN CARBIDE og ønsker mere information og detaljer, kan du KONTAKT OS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OS MAIL nederst på siden.