Encyclopedia of Tungsten carbide rods

Wolframcarbid er kendt for sine egenskaber og kan i dag laves om til forskellige wolframcarbidprodukter, herunder wolframcarbidknapper, wolframcarbidmatricer, wolframcarbidsliddele og så videre. Og wolframcarbidstænger er et af wolframcarbidprodukterne. Hvis du måske har mange spørgsmål om wolframcarbidstænger, er denne artikel at introducere wolframcarbidstænger så detaljeret som muligt som de følgende aspekter:

1. Hvad er wolframcarbidstænger?

2. Elementer af wolframcarbidstænger;

3. Hvordan laver man wolframcarbidstænger?

4. Hvordan skærer man wolframcarbidstænger?

5. Fordele ved wolframcarbidstænger;

6. Anvendelse af wolframcarbidstænger;

HVAD ER TUNGSTEN CARBIDE STÆNGER?

Tungsten carbid stænger, også kendt som wolfram carbid runde stænger, er lavet af cementeret carbid, som er en type kompositmateriale fremstillet af pulvermetallurgi. Som et produkt af wolframcarbid har karbidstænger også bedre egenskaber såsom høj hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed.

ELEMENTER AF HARMINSTÆNGER

Hårdmetal består af en ildfast metalforbindelse og bindende metal, så wolframcarbidstænger er uorganisk materiale sammensat af wolfram- og carbidatomer i lige store forhold. Råmaterialet wolframcarbidpulver er et lysegråt pulver og har et kulstofindhold, der er tre gange højere end stål. Da wolframcarbid har høj hårdhed, kun efter diamant, er den eneste slibende måde at polere wolframcarbid på kubisk bornitrid

HVORDAN LAVER MAN HARMIDTSTÆNGER?

1. Forbered råvarer;

Wolframcarbidpulver og koboltpulver af høj kvalitet vil være godt forberedt til fremstilling af wolframcarbidstænger.

2. Kuglefræsning;

Blandingen af ​​wolframcarbidpulver og koboltpulver sættes i kuglefræseren i henhold til en bestemt kvalitet og kornstørrelse. Kuglefræseren har evnen til at fremstille pulver af enhver kornstørrelse, som fint og ultrafint pulver.

3. Spraytørring;

Efter kugleformaling bliver wolframcarbidblandingen til en wolframcarbidopslæmning. Og for at afslutte komprimering og sintring skal vi tørre blandingen op. Det tørre sprøjtetårn kan opnå dette.

4. Komprimering;

Der er tre metoder, der kan bruges til at komprimere wolframcarbidstænger. De er matricepresning, ekstruderingspresning og isostatisk tørposepresning.

Diepresningpresser wolframcarbiden med en matriceform. Denne proces bruges til fremstilling af de fleste wolframcarbidproduktion. Der er to slags måder at presse wolframcarbid med en matriceform. En for den lille produktionsstørrelse, de presses automatisk af en maskine. De større komprimeres af en hydraulisk pressemaskine, som vil producere mere tryk.

Ekstrusionspresningkan bruges til at presse wolframcarbidstænger. I denne proces er der to slags formingsmidler, der anvendes i vid udstrækning. Den ene er cellulose, og den anden er paraffin. Brug af cellulose som dannelsesmiddel kan producere wolframcarbidstænger af høj kvalitet. Wolframcarbidpulver presses ind i et vakuummiljø og derefter ud kontinuerligt. Men det tager lang tid at tørre wolframcarbidstængerne før sintring. Brug af paraffinvoks har også sine egenskaber. Når wolframcarbidstængerne aflades, er de en hård krop. Så det tager ikke lang tid at tørre. Men wolframcarbidstængerne fremstillet med paraffin som dannelsesmiddel har en lavere kvalificeret rate.

Dry-bag isostatisk presningkan også bruges til at presse wolframcarbidstænger, men kun til det under 16 mm diameter. Ellers vil den være let at bryde. Under den isostatiske tørposepresning er formningstrykket højt, og presningsprocessen er hurtig. Tungsten carbid stænger eftertørpose isostatisk presning skal slibes før sintring. Og så kan det sintres direkte. I denne proces er dannelsesmidlet altid paraffin.

5. Sintring;

Under sintring bliver koboltpulver smeltet på grund af dets lave smeltepunkt og binder wolframcarbidpartiklerne tæt. Under sintringen vil hårdmetalstængerne tilsyneladende krympe, så det er meget vigtigt at beregne svind før sintring for at opnå den ønskede tolerance.

6. Bearbejdning;

For at opnå nøjagtighedstolerancer skal størstedelen af ​​stangemnerne være centerløs slebet og yde andre tjenester, herunder længdeskæring, affasning, slidsning og cylindrisk slibning.

7. Eftersyn;

For at sikre både kvalitet og ydeevne undersøges og analyseres de væsentlige kvaliteter af råmaterialet, RTP og råsintrede komponenter. Vi vil udføre en række omfattende kontroller, herunder test af objektets rethed, størrelser og fysiske ydeevne osv.

Du kan også få mere information vedrHvor lang tid tager det at producere hårdmetalstænger.

HVORDAN SKÆR MAN TULGSTENCARBIDE STÆNGER?

Da wolframcarbidstænger kan bruges til flere formål, er de nødvendige størrelser forskellige. Nogle gange har brugerne brug for at skære de lange wolframcarbidstænger til kortere. Her er to måder at skære wolframcarbidstænger på.

1. Skæring med en bordkværn;

Forskellige bordslibere opfører sig forskelligt. Når du skærer hårdmetalstænger med en bordsliber, skal arbejderen markere det område, hvor du skal skære hårdmetalstængerne og presse hårdmetalstængerne mod diamantslibeskiven med begge hænder. Wolframcarbidstængerne skal fjernes fra fræseren så vidt muligt og afkøles i rent vand.

2. Skæring med et skæreværktøj;

Arbejdere bør placere wolframcarbidstænger i en skruestik, der er stramt nok, men påfør ikke for stort tryk. Diamantskæreskiven skal spændes til slibemaskinen, så den ikke bevæger sig. Arbejdere skal lave det område, hvor der skal skæres, og derefter starte kværnen og skære hårdmetalstængerne direkte.

FORDELE VED TULGSTEN CARBIDSÆNGER

1. Sammenlignet med højhastighedsstålskæreværktøj er wolframcarbidstænger mere omkostningseffektive og effektive. De har en længere levetid, så de kan tjene i lang tid;

2. Tungsten carbid stænger er i stand til at tolerere ekstreme temperaturer og kan spinde ved meget høje hastigheder;

3. Når det kommer til efterbehandling, kan værktøjer fremstillet af wolframcarbidstænger levere overlegen ydeevne end en anden type;

4. Wolframcarbidstænger har høj modstand mod revner;

5. Karbidstænger er det økonomiske valg for at undgå at foretage hyppige værktøjskøb.

ANVENDELSE AF HARMIDSTRÆNG

Med mange gode egenskaber ved wolframcarbid, herunder høj rød hårdhed, svejsbarhed og stor hårdhed, kan hårdmetalstænger bruges i vid udstrækning i forskellige industrier. Tungsten carbid runde stænger kan fremstilles til bor, endefræsere og oprømmere. De kan være værktøjer til papirfremstilling, pakning, trykning og skæring af forskellige materialer, såsom massivt træ, tæthedsplader, ikke-jernholdigt metal og gråt støbejern. Tungsten carbid stænger er populært brugt til at behandle andre materialer, såsom wolfram carbid fræsere, flyværktøjer, fræsere, hårdmetal roterende filer, hårdmetal værktøjer og elektroniske værktøjer.

Som en professionel producent af wolframcarbidprodukter, med mere end 10 års historie, er ZZBETTER forpligtet til at give dig højkvalitets og holdbare wolframcarbidstænger. Og vi kan forsikre dig om, at hver wolframcarbidstang, der sendes til dig, er inspiceret og godt pakket. Hvis du er interesseret i hårdmetal rundstænger og ønsker mere information og detaljer, kan du KONTAKT OS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OS MAIL nederst på siden.