Sådan fremstilles hårdmetalspidser

I. Kontrol af rå- og hjælpematerialer.

1. Råmateriale af wolframcarbidpulver og koboltpulver vil blive testet, før det bruges til fremstilling af wolframcarbidværktøj. Vi vil bruge metallografisk analyse, det bestemmes, at partikelstørrelsen af ​​WC svinger inden for et bestemt område, og samtidig er sporstoffer og total kulstof strengt kontrolleret.

2. Kuglefræseprøven udføres for hvert parti af købt toilet, og de grundlæggende data såsom hårdhed, bøjningsstyrke, koboltmagnetisme, tvangskraft og tæthed analyseres for fuldt ud at forstå dets fysiske egenskaber.

II. Kontrol af produktionsprocesser.

1. Kugleformaling og blanding, som er granuleringsprocessen, som bestemmer blandingens løse forhold og fluiditet. Vores virksomhed anvender det nyeste avancerede spraygranuleringsudstyr for effektivt at løse blandingens flydendehed.

2. Presning, som er processen med produktdannelse, vedtager vi en automatisk presse eller TPA-presse til at producere, hvilket reducerer indflydelsen af ​​menneskelige faktorer på det pressende embryo.

3. Sintring, Vores virksomhed anvender lavtrykssintringsteknologi for at sikre en ensartet atmosfære i ovnen og automatisk kontrol af opvarmning, opvarmning, afkøling og kulstofbalance i sintringsprocessen.

III. Produkt test.

1. Først vil vi bruge sandblæsning eller passivering af hårdmetalspidser for fuldt ud at afsløre defekte produkter.

2. Derefter vil vi udføre den metallografiske undersøgelse af produktets frakturoverflade, for således at sikre en ensartet indre struktur.

3. Alle test og analyser af de fysiske og tekniske parametre, herunder hårdheden, styrken, koboltmagnetismen, den magnetiske kraft og nogle andre tekniske indikatorer, opfylder endelig kravene til karakteren.

4. Efter alle testene vil vi fortsætte svejsetesten af ​​produktet for at sikre stabiliteten af ​​svejseydelsen.

Dette er processen med at producere disse små karbidspidser, det er kompliceret, men det værd.