Typer og karakteristika af CNC-værktøjer

CNC-bearbejdningsværktøjer kan opdeles i to kategorier: konventionelle værktøjer og modulære værktøjer. Modulære skæreværktøjer er udviklingsretningen. De vigtigste fordele ved at udvikle modulære værktøjer er: reduktion af nedetid for værktøjsskift og forbedring af produktions- og behandlingstid; samt fremskynde værktøjsskift og installationstid, hvilket forbedrer økonomien ved små batchproduktion. Det kan udvide værktøjets udnyttelsesgrad, give fuld spil til værktøjets ydeevne, når vi forbedrer standardiseringen og rationaliseringen af ​​værktøjer samt niveauet for værktøjsstyring og fleksibel bearbejdning. Det kan også eliminere afbrydelsen af ​​værktøjsmålingsarbejde effektivt og kan bruge off-line forudindstilling. Faktisk har CNC-værktøjer på grund af udviklingen af ​​modulære værktøjer dannet tre hovedsystemer, nemlig drejeværktøjssystem, boreværktøjssystem og bore- og fræseværktøjssystem.

1. De kan opdeles i 5 kategorier fra strukturen:

① Integral.

②Mosaiktype kan opdeles i svejsetype og maskinklemmetype. I henhold til skærelegemets forskellige struktur kan spændetypen opdeles iindekserbarogikke-indekserbar.

③Når værktøjets arbejdsarmslængde og diameter er stor, bruges sådanne værktøjer for at reducere værktøjets vibrationer og forbedre bearbejdningsnøjagtigheden.

④Den indvendige koldskærevæske sprøjtes fra strålehullet til værktøjets skærekant gennem indersiden af ​​værktøjskroppen.

⑤Specialtyper såsom kompositværktøjer, vendbare tappeværktøjer osv.

2. Det kan opdeles i følgende to typer fra de materialer, der anvendes i fremstillingen：

①Højhastighedsstål er normalt en type råmateriale, sejhed er bedre end hårdmetal, men hårdhed, slidstyrke og rød hårdhed er dårligere end hårdmetal, som hverken er egnet til skæring af materialer med højere hårdhed, eller egnet til højhastighedsstål skæring. Før brugen af ​​højhastighedsstålværktøjer skal producenten skærpe sig selv, og slibningen er praktisk, velegnet til en række specielle behov for ikke-standardværktøjer.

②Hårdmetal skæreværktøj Hårdmetalklinger har fremragende skæreydelse og er meget udbredt i CNC-drejning. Hårdmetalskær har en standardspecifikationsserie af produkter.

3. Skeln fra skæreprocessen:

① Drejeværktøjet er opdelt i ydre cirkel, indvendigt hul, ydre gevind, indvendigt gevind, rilling, endeskæring, endeskæreringrille, skæring osv. CNC-drejebænke bruger generelt standardværktøjer, der kan indekseres. Klingen og kroppen på det spændeindekserbare værktøj har standarder, og klingematerialet er lavet af hårdmetal, belagt hårdmetal og højhastighedsstål. Værktøjerne, der bruges i CNC-drejebænke, er opdelt i tre kategorier fra skæretilstanden: skæreværktøjer med rund overflade, skæreværktøjer til ende og værktøjer til centerhul.

② Fræseværktøj er opdelt i planfræsning, endefræsning, tresidet kantfræsning og andre værktøjer.

Jeg vil især nævne endefræsere her：

Endefræser er den mest brugte fræser på CNC-værktøjsmaskiner. Pindfræseren har skærekanter på den cylindriske overflade og endefladen, som kan skæres samtidigt eller separat. Strukturen har integral og maskinklemme osv., højhastighedsstål og hårdmetal er almindeligt anvendte materialer til den arbejdende del af fræseren. Vores virksomhed er også specialist i fremstilling af pindfræsere.

Til sidst vil jeg understrege funktionerne ved CNC-bearbejdningsværktøjer：

For at opnå formålet med høj effektivitet, multi-energi, hurtig ændring og økonomi, bør CNC-bearbejdningsværktøjer have følgende egenskaber sammenlignet med almindelige metalskærende værktøjer.

● Generalisering, normalisering og serialisering af klinge og håndtagshøjde.

● Duraenklingens eller værktøjets egnethed og rationaliteten af ​​det økonomiske livstidsindeks.

● Normalisering og typificering af geometriske parametre og skæreparametre for værktøjer eller klinger.

● Materiale og skæreparametre for klingen eller værktøjet skal matches med det materiale, der skal bearbejdes.

● Værktøjet skal have høj nøjagtighed, herunder værktøjets formnøjagtighed, den relative positionsnøjagtighed af klingen og værktøjshåndtaget i forhold til værktøjsmaskinens spindel og den gentagne nøjagtighed af transponering og demontering af klingen og værktøjshåndtaget.

● Styrken af ​​håndtaget skal være høj, stivhed og slidstyrke skal være bedre.

● Der er en grænse for den installerede vægt af værktøjshåndtaget eller værktøjssystemet.

● Placering og retning af skæreblad og håndtag er påkrævet.

● Positioneringsbenchmark for klingen og værktøjshåndtaget og det automatiske værktøjsskiftesystem skal optimeres.

Værktøjet, der bruges på CNC-værktøjsmaskinen, skal opfylde kravene til nem installation og justering, god stivhed, høj præcision og god holdbarhed.

Hvis du er interesseret i wolframcarbidprodukter og ønsker mere information og detaljer, kan duKONTAKT OSpå telefon eller mail til venstre, ellerSEND OS MAILi bunden af ​​thisside.