Hvad er PDC bit Cutter?

Diamant er det hårdeste materiale man kender. Denne hårdhed giver den overlegne egenskaber til at skære ethvert andet materiale. PDC (Polycrystalline Diamond Compact) er ekstremt vigtigt at bore, fordi det samler små, billige, menneskeskabte diamanter til relativt store, sammenvoksede masser af tilfældigt orienterede krystaller, der kan formes til nyttige former kaldet diamantborde. Diamantborde er den del af en fræser, der kontakter en formation. Udover deres hårdhed har PDC-diamantborde en væsentlig egenskab for borebitsskærere: De binder effektivt med wolframcarbidmaterialer, der kan loddes (fastgøres) til bitlegemer. Diamanter vil i sig selv ikke binde sammen, og de kan heller ikke fastgøres ved lodning.

Syntetisk diamant

Diamantkorn bruges almindeligvis til at beskrive små korn (≈0,00004 in.) af syntetisk diamant, der bruges som det vigtigste råmateriale til PDC-skærere. Med hensyn til kemikalier og egenskaber er menneskeskabt diamant identisk med naturlig diamant. Fremstilling af diamantkorn involverer en kemisk simpel proces: almindeligt kul opvarmes under ekstremt højt tryk og temperatur. I praksis er det dog langt fra nemt at lave en diamant.

Individuelle diamantkrystaller indeholdt i diamantkorn er forskelligt orienteret. Dette gør materialet stærkt, skarpt og, på grund af hårdheden af ​​den indeholdte diamant, ekstremt slidstærkt. Faktisk klarer den tilfældige struktur, der findes i bundne syntetiske diamanter, bedre ved forskydning end naturlige diamanter, fordi naturlige diamanter er kubiske krystaller, der let brækker langs deres ordnede, krystallinske grænser.

Diamantkorn er dog mindre stabile ved høje temperaturer end naturlige diamanter. Fordi metallisk katalysator fanget i kornstrukturen har en højere termisk ekspansionshastighed end diamant, placerer differentiel ekspansion diamant-til-diamant-bindinger under forskydning og forårsager svigt, hvis belastningerne er høje nok. Hvis bindinger svigter, går diamanter hurtigt tabt, så PDC mister sin hårdhed og skarphed og bliver ineffektiv. For at forhindre sådanne fejl skal PDC-fræsere afkøles tilstrækkeligt under boring.

Diamant borde

For at fremstille et diamantbord sintres diamantkorn med wolframcarbid og metallisk bindemiddel for at danne et diamantrigt lag. De er wafer-lignende i form, og de bør gøres så tykke som strukturelt muligt, fordi diamantvolumen øger slidtiden. Diamantborde af højeste kvalitet er ≈2 til 4 mm, og teknologiske fremskridt vil øge diamantbordets tykkelse. Tungsten carbid substrater er normalt ≈0,5 in. høje og har samme tværsnitsform og dimensioner som diamantbordet. De to dele, diamantbordet og underlaget, udgør en fræser

PDC fræser konstruktion.

Formning af PDC til nyttige former for fræsere involverer at placere diamantkorn sammen med dets substrat i en trykbeholder og derefter sintring ved høj varme og tryk.

PDC-skærere må ikke overstige temperaturer på 750 °C. Overdreven varme frembringer hurtigt slid, fordi differentiel termisk ekspansion mellem bindemiddel og diamant har tendens til at bryde de sammenvoksede diamantkornede krystaller i diamantbordet. Bindingsstyrkerne mellem diamantbordet og wolframcarbidsubstratet er også truet af differentiel termisk udvidelse.

Hvis du er interesseret i wolframcarbid produkter og ønsker mere information og detaljer, kan du KONTAKT OS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OS MAIL nederst på siden.