Hvilke specifikke værktøjsdimensioner er nødvendige
Hvilke specifikke værktøjsdimensioner er nødvendige?
Efter at have specificeret det materiale, du arbejder i, den eller de operationer, der skal udføres, antallet af krævede riller, og det næste trin er at sikre, at dit valg af endefræser har de korrekte dimensioner til jobbet. Eksempler på vigtige overvejelser omfatter fræserens diameter, længden af snittet, rækkevidde og profil.
Fræserdiameter
Kutterdiameteren er den dimension, der vil definere bredden af en spalte, dannet af værktøjets skærekanter, når det roterer. Valg af en fræserdiameter, der er den forkerte størrelse – enten for stor eller lille – kan føre til, at jobbet ikke bliver fuldført med succes, eller at en sidste del ikke opfylder specifikationerne. For eksempel giver mindre fræserdiametre mere frigang i stramme lommer, mens større værktøjer giver øget stivhed i store opgaver.
Længde af Cut & Reach
Den nødvendige skærelængde til enhver pindfræser bør dikteres af den længste kontaktlængde under en operation. Dette bør kun være så længe som nødvendigt, og ikke længere. Valg af det kortest mulige værktøj vil resultere i et minimeret overhæng, en mere stiv opsætning og reduceret snak. Som tommelfingerregel, hvis en applikation kræver skæring i en dybde, der er større end 5x værktøjsdiameteren, kan det være optimalt at udforske muligheder for halsudskæring som en erstatning for en lang snitlængde.
Værktøjsprofil
De mest almindelige profilstile til endefræsere er firkant, hjørneradius og kugle. Den firkantede profil på en pindfræser har riller med skarpe hjørner, der er firkantet af ved 90°. En hjørneradiusprofil erstatter det skrøbelige skarpe hjørne med en radius, hvilket tilføjer styrke og hjælper med at forhindre skår, samtidig med at værktøjets levetid forlænges. Endelig har en kugleprofil riller uden flad bund og er afrundet i enden, hvilket skaber en "kuglenæse" i spidsen af værktøjet. Dette er den stærkeste endefræserstil. En fuldt afrundet skærkant har intet hjørne, hvilket fjerner det mest sandsynlige fejlpunkt fra værktøjet, i modsætning til en skarp kant på en firkantet profil endefræser. En endefræserprofil vælges ofte af delkrav, såsom firkantede hjørner i en lomme, der kræver en firkantet endefræser. Når det er muligt, skal du vælge et værktøj med den største hjørneradius, der er tilladt i henhold til dine delkrav. Vi anbefaler en hjørneradier, når din applikation tillader det. Hvis der kræves firkantede hjørner, kan du overveje at skrubbe med et hjørneradiusværktøj og afslutte med firkantprofilværktøjet.
Hvis du er interesseret i vores hårdmetalprodukter og ønsker mere information og detaljer, kan du KONTAKT OS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OS MAIL nederst på siden.