Wie man Hartmetallspitzen herstellt

I. Kontrolle von Roh- und Hilfsstoffen.

1. Rohmaterial aus Wolframcarbidpulver und Kobaltpulver wird getestet, bevor es zur Herstellung von Wolframcarbidwerkzeugen verwendet wird. Wir werden metallografische Analysen verwenden, es wird festgestellt, dass die Partikelgröße von WC innerhalb eines bestimmten Bereichs schwankt, und gleichzeitig werden Spurenelemente und Gesamtkohlenstoff streng kontrolliert.

2. Der Kugelmühlentest wird für jede gekaufte WC-Charge durchgeführt, und die Grunddaten wie Härte, Biegefestigkeit, Kobaltmagnetismus, Koerzitivkraft und Dichte werden analysiert, um ihre physikalischen Eigenschaften vollständig zu erfassen.

II. Steuerung des Fertigungsprozesses.

1. Kugelmahlen und Mischen, das ist der Granulationsprozess, der das lockere Verhältnis und die Fließfähigkeit der Mischung bestimmt. Unser Unternehmen verwendet die neuesten fortschrittlichen Sprühgranulationsgeräte, um die Fließfähigkeit der Mischung effektiv zu lösen.

2. Beim Pressen, bei dem es sich um den Prozess der Produktformung handelt, verwenden wir eine automatische Presse oder TPA-Presse zur Herstellung, wodurch der Einfluss menschlicher Faktoren auf den Pressembryo verringert wird.

3. Sintern, Unser Unternehmen verwendet die Niederdruck-Sintertechnologie, um eine gleichmäßige Atmosphäre im Ofen und eine automatische Steuerung von Heizung, Heizung, Kühlung und Kohlenstoffbilanz im Sinterprozess zu gewährleisten.

III. Produkttest.

1. Zuerst verwenden wir Sandstrahlen oder Passivieren von Hartmetallspitzen, um fehlerhafte Produkte vollständig freizulegen.

2. Anschließend führen wir die metallografische Untersuchung der Bruchfläche des Produkts durch, um so eine gleichmäßige innere Struktur sicherzustellen.

3. Alle Tests und Analysen der physikalischen und technischen Parameter, einschließlich der Härte, der Stärke, des Kobaltmagnetismus, der Magnetkraft und einiger anderer technischer Indikatoren, erfüllen schließlich die Anforderungen, die der Klasse entsprechen.

4. Nach allen Tests führen wir den Schweißtest des Produkts fort, um die Stabilität der Schweißleistung sicherzustellen.

Dies ist der Prozess zur Herstellung dieser winzigen Hartmetallspitzen. Es ist kompliziert, aber es lohnt sich.