Angelegenheiten für das Schleifen von Wolframcarbid-Klingen

Das Schleifen ist ein sehr häufiger Schritt während des Wolframcarbid-Klingenprozesses. Worauf sollten wir beim Schleifen von Klingen achten?

1. Schleifscheiben

Schleifscheiben aus verschiedenen Materialien eignen sich zum Schleifen von Werkzeugen aus verschiedenen Materialien. Verschiedene Teile des Werkzeugs erfordern unterschiedliche Schleifkorngrößen der Schleifscheibe, um die beste Wirkung des Kantenschleifens und der Verarbeitungseffizienz zu gewährleisten.

Um verschiedene Teile der Hartmetallklingen gut schleifen zu können, sollte die Schleifscheibe unterschiedliche Formen haben. Am häufigsten werden Parallelschleifscheiben verwendet. Dieser Schleifscheibentyp schleift den Spitzenwinkel, den Außendurchmesser, den Rücken usw. Scheibenförmige Schleifscheibe zum Schleifen von Spiralrillen, Haupt- und Nebenkanten, Querschneide usw. Nach einer gewissen Zeit des Gebrauchs muss die Form der Schleifscheibe erinnert werden (einschließlich Ebene, Winkel und Kehle R). Die Schleifscheibe muss immer die Späne zwischen den Schleifkörnern entfernen, um die Schleiffähigkeit zu verbessern.

2. Schleifstandard

Ob es einen guten Standard beim Schleifen von Hartmetallklingen gibt, ist ein Test dafür, ob ein Schleifzentrum professionell sein kann oder nicht. In der Schleifnorm werden die technischen Parameter der Schneidkante verschiedener Werkzeuge beim Schneiden verschiedener Materialien festgelegt, darunter Neigungswinkel, Spitzenwinkel, Spanwinkel, Freiwinkel, Anfaskante, Anfasung und andere Parameter

3. Prüfgeräte

Die Maßkontrolle ist ein wichtiger Schritt beim Schleifen von Hartmetalleinsätzen und -messern. Dicke, Länge, Winkel, Außendurchmesser, Innenloch und andere Abmessungen der Hartmetallwerkzeuge erfordern unterschiedliche Instrumente, um die Genauigkeit der Größe sicherzustellen. Zu den gängigen Größenprüfgeräten gehören ein Mikrometer, ein Höhenmesser, ein Projektor, ein Messgerät, ein Werkzeugeinstellgerät, eine Messuhr, ein Rundheitsmessgerät, ein Lehrdorn usw.

4. Schleifarbeiter

Die beste Ausrüstung erfordert auch Personal für die Bedienung, und die professionelle Ausbildung der Schleifarbeiter ist eines der wichtigsten Glieder für die Verarbeitung. Auch die Berufserfahrung der Mitarbeiter ist sehr wichtig.

Mit guter Hardware wie Schleifgeräten und Prüfgeräten, sowie Schleifnormalen und Schleiftechnikern lassen sich Hartmetallklingen sehr gut bearbeiten. Aufgrund der Komplexität der Anwendung von Hartmetallwerkzeugen muss das professionelle Schleifzentrum die Schleifpläne entsprechend dem Fehlermodus der zu schleifenden Hartmetallklinge rechtzeitig ändern und den Anwendungseffekt der Hartmetallklinge verfolgen. Ein professionelles Werkzeugschleifzentrum muss immer die Erfahrung zusammenfassen, um das Werkzeug gut zu schleifen.

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