Ein Artikel informiert Sie über die Präzisionsteileverarbeitungstechnologie von Wolframcarbid

Bei der Hartmetallbearbeitung muss die Härte des Werkzeugs selbst höher sein als die Härte des zu bearbeitenden Werkstücks, daher basiert das Werkzeugmaterial des aktuellen Drehens von Hartmetallteilen hauptsächlich auf nichtmetallischem Klebstoff mit hoher Härte und hoher Hitzebeständigkeit CBN und PKD (Diamant).

Die Verarbeitungstechnologie von Präzisionsteilen aus Wolframkarbid umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

1. Materialvorbereitung:Wählen Sie geeignete Hartlegierungsmaterialien aus und schneiden oder schmieden Sie sie entsprechend den Designanforderungen der Teile in die gewünschte Form.

2. Bearbeitung:Verwenden Sie Schneidwerkzeuge wie Werkzeuge, Fräser und Bohrer, um Bearbeitungsvorgänge an den harten Legierungsmaterialien durchzuführen. Zu den gängigen Bearbeitungstechniken gehören Drehen, Fräsen und Bohren.

3. Schleifen:Führen Sie Schleifarbeiten an harten Legierungsmaterialien mit Schleifwerkzeugen und Schleifpartikeln durch, um eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität zu erzielen. Zu den gängigen Schleifverfahren gehören Flachschleifen, Außenrundschleifen, Innenrundschleifen und Spitzenlosschleifen.

4. Funkenerosion (EDM):Verwenden Sie elektrische Entladungsbearbeitungsgeräte, um Erodiervorgänge an den harten Legierungsmaterialien durchzuführen. Bei diesem Verfahren werden elektrische Funken verwendet, um das Metallmaterial auf der Oberfläche des Werkstücks zu schmelzen und zu verdampfen und so die gewünschte Form und Abmessungen zu erhalten.

5. Stapeln:Bei komplex geformten Teilen oder besonderen Anforderungen an Hartlegierungsteile können Stapeltechniken eingesetzt werden, um mehrere Komponententeile durch Methoden wie Hartlöten oder Silberlöten zusammenzufügen.

6. Inspektion und Fehlerbehebung:Führen Sie Dimensionsmessungen, Oberflächenqualitätsprüfungen und andere Prozesse an den fertigen Hartlegierungs-Präzisionsteilen durch, um sicherzustellen, dass sie den Designanforderungen entsprechen.

Hier sind einige Tipps:

1. Die Härte liegt unter der von HRA90-Hartmetallteilen. Wählen Sie das CBN-Werkzeug aus BNK30-Material für das Drehen mit großem Rand. Das Werkzeug bricht nicht und brennt nicht. Für Hartmetallteile mit einer Härte von mehr als HRA90 wird im Allgemeinen das PCD-Werkzeug CDW025 oder eine kunstharzgebundene Diamantscheibe zum Schleifen ausgewählt.

2. Bei der Bearbeitung von Wolframkarbid-Präzisionsteilen mit mehr als R3-Schlitz ist der Bearbeitungsspielraum groß, im Allgemeinen wird zuerst das CBN-Werkzeug aus BNK30-Material geschruppt und dann mit einer Schleifscheibe geschliffen. Für die kleine Bearbeitungszugabe können Sie die Schleifscheibe direkt zum Schleifen verwenden oder das PKD-Werkzeug zum Kopieren verwenden.

3. Hartmetallwalzen-Halbmondrillenrippenverarbeitung, Verwendung des Diamantschnitzschneiders CDW025 (auch bekannt als fliegendes Messer, rotierender Fräser).

Für den Fräsprozess von Hartmetallteilen können je nach Kundenwunsch ein CVD-Diamant-beschichteter Fräser und ein Diamant-Wendeplattenfräser für die Präzisionsteilebearbeitung bereitgestellt werden, die elektrolytische Korrosion und EDM-Prozesse ersetzen und die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern können, z Als CVD-diamantbeschichteter Fräser zum Hartmetall-Mikrofräsen kann die Oberflächenrauheit 0,073 μm erreichen.

Die Auswahl geeigneter Verarbeitungstechnologien hängt von der spezifischen Form, Größe und den Anforderungen der Teile ab. Es ist wichtig, die Verarbeitungsparameter für jeden Schritt streng zu kontrollieren, um die Qualität und Präzision des Endteils zu gewährleisten. Darüber hinaus kann die Bearbeitung harter Legierungsteile die Verwendung von Werkzeugmaterialien mit hoher Härte sowie den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Verarbeitungstechniken erfordern.