Wolframcarbid-Klingen und -Beschichtungen

Wir alle wissen, dass die Härte das Hauptkriterium für Verbraucher von Wolframcarbid-Klingen ist. Klingen mit hoher Härte können die Flexibilität, Arbeitsgeschwindigkeit, Lebensdauer usw. erheblich erhöhen. Doch wie man ein Werkzeug härter macht, ist eine Herausforderung, da nicht alle von Herstellern hergestellten und auf dem Markt verkauften Werkzeuge Vorteile in Bezug auf die Härte aufweisen. Damit die Härte dieses Fräsers steigt, müssen mehrere Voraussetzungen erfüllt sein. Eine davon ist die Verwendung hochwertiger Materialien.

Dies ist eine entscheidende Voraussetzung, aber viele Hersteller verwenden minderwertige Wolframkarbidmaterialien, entweder weil ihre eigenen Produktionsanforderungen nicht erfüllt werden oder um Kosten zu senken. Daher ist es eine Herausforderung, eine bessere Härte zu erreichen, da es dem Material an Härte mangelt und es für das Werkzeug schwierig ist, Härte nachzuweisen. Der Hersteller bestimmt, welche Art von Wolframcarbid-Material verwendet werden soll. Zum einen muss der Hersteller in der Lage sein, seine Produktion anzupassen und über einen entsprechenden Ruf zu verfügen. Erst wenn diese beiden Meilensteine ​​erreicht sind, werden hochwertige Wolframcarbid-Werkstoffe zur Gewährleistung der Werkzeughärte eingesetzt.

Neben Materialfortschritten erfordern hochharte Wolframcarbid-Schneidwerkzeuge auch eine höhere Handwerkskunst, denn egal wie hervorragend die Wolframcarbid-Materialien sind, sie müssen immer besser sein, wenn die Handwerkskunst den Anforderungen genügt. Produktionsbedingte Anforderungen erschweren beispielsweise die Wiederherstellung der ursprünglichen Härte von hochwertigem Wolframkarbid nach einer Zersetzung aufgrund hoher Temperaturen und der Unfähigkeit des Herstellers, das Material herzustellen. Bei den Form- und Schweißprozessen zur Herstellung dieser Werkzeuge kommen mehrere heiße Umgebungen zum Einsatz. Ohne fortschrittliche Technologie führt die hohe Temperatur zu einer Zersetzung der Wolframkarbidsubstanz.

Auch das Hinzufügen verschiedener Beschichtungen hat unterschiedliche Auswirkungen. Für die Beschichtung von Wolframcarbid gibt es zwei Methoden: Eine ist CVD und die andere ist PVD. Das Prinzip der chemischen Gasphasenabscheidung ist die thermisch induzierte chemische Reaktion an der Oberfläche erhitzter Wolframcarbid-Schaufeln, die auch zur Anpassung an neue Materialien und die Halbleiterindustrie weiterentwickelt wird. PVD ist eine Verdampfungstechnik, bei der eine dünne Materialschicht auf Wolframkarbidklingen abgeschieden wird. Beschichtungen weisen eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf. Im Vergleich zu Wolframkarbid-Klingen ohne Beschichtung können Wolframkarbid-Klingen mit Beschichtung mit einer höheren Schnittgeschwindigkeit arbeiten, was die Fertigungseffizienz verbessern kann.

Wenn Sie an Wolframkarbidprodukten interessiert sind und weitere Informationen und Details wünschen, können Sie uns telefonisch oder per E-Mail auf der linken Seite kontaktieren oder uns unten auf der Seite eine E-Mail senden.