Arten und Eigenschaften von CNC-Werkzeugen

CNC-Bearbeitungswerkzeuge können in zwei Kategorien unterteilt werden: konventionelle Werkzeuge und modulare Werkzeuge. Modulare Schneidwerkzeuge sind die Entwicklungsrichtung. Die Hauptvorteile der Entwicklung modularer Werkzeuge sind: Reduzierung der Ausfallzeiten beim Werkzeugwechsel und Verbesserung der Produktions- und Bearbeitungszeit; Darüber hinaus werden die Werkzeugwechsel- und Installationszeit beschleunigt und die Wirtschaftlichkeit der Kleinserienproduktion verbessert. Es kann die Auslastung des Werkzeugs erhöhen und die Leistung des Werkzeugs voll ausnutzen, wenn wir die Standardisierung und Rationalisierung der Werkzeuge sowie den Grad der Werkzeugverwaltung und flexiblen Bearbeitung verbessern. Es kann auch die Unterbrechung der Werkzeugvermessung effektiv verhindern und eine Offline-Voreinstellung nutzen. Tatsächlich haben CNC-Werkzeuge aufgrund der Entwicklung modularer Werkzeuge drei Hauptsysteme gebildet, nämlich das Drehwerkzeugsystem, das Bohrwerkzeugsystem und das Bohr- und Fräswerkzeugsystem.

1. Sie können anhand der Struktur in 5 Kategorien unterteilt werden:

① Integral.

②Der Mosaiktyp kann in den Schweißtyp und den Maschinenklemmentyp unterteilt werden. Entsprechend der unterschiedlichen Struktur des Fräserkörpers kann der Klemmtyp unterteilt werdenindexierbarUndnicht indexierbar.

③Wenn die Arbeitsarmlänge und der Durchmesser des Werkzeugs groß sind, werden solche Werkzeuge verwendet, um die Vibration des Werkzeugs zu reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.

④Die interne Kaltschneidflüssigkeit wird vom Düsenloch durch die Innenseite des Werkzeugkörpers auf die Schneidkante des Werkzeugs gesprüht.

⑤Sondertypen wie Verbundwerkzeuge, umkehrbare Gewindeschneidwerkzeuge usw.

2. Aufgrund der bei der Herstellung verwendeten Materialien kann es in die folgenden zwei Typen unterteilt werden：

①Schnellarbeitsstahl ist normalerweise eine Art Blankmaterial. Die Zähigkeit ist besser als bei Hartmetall, aber Härte, Verschleißfestigkeit und Rothärte sind schlechter als bei Hartmetall, das weder zum Schneiden von Materialien mit höherer Härte noch für Hochgeschwindigkeitsarbeiten geeignet ist Schneiden. Vor dem Einsatz von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen muss der Hersteller sich selbst schärfen, und das Schärfen ist bequem und für eine Vielzahl spezieller Anforderungen nicht standardmäßiger Werkzeuge geeignet.

②Hartmetall-Schneidwerkzeuge Hartmetall-Sägeblätter haben eine hervorragende Schneidleistung und werden häufig beim CNC-Drehen verwendet. Hartmetalleinsätze verfügen über eine Reihe von Produkten mit Standardspezifikationen.

3. Vom Schneidvorgang unterscheiden:

① Das Drehwerkzeug ist in Außenkreis, Innenloch, Außengewinde, Innengewinde, Nuten, Endschneiden, Endschneidenringnut, Schneiden usw. unterteilt. CNC-Drehmaschinen verwenden im Allgemeinen indexierbare Standardklemmwerkzeuge. Die Klinge und der Körper des spannbaren Wendeschneidwerkzeugs haben Standards und das Klingenmaterial besteht aus Hartmetall, beschichtetem Hartmetall und Schnellarbeitsstahl. Die in CNC-Drehmaschinen verwendeten Werkzeuge werden ausgehend vom Schneidmodus in drei Kategorien unterteilt: Schneidwerkzeuge für runde Oberflächen, Endenschneidwerkzeuge und Mittellochwerkzeuge.

② Fräswerkzeuge werden in Planfräsen, Schaftfräsen, Dreiseitenkantenfräsen und andere Werkzeuge unterteilt.

Besonders erwähnen möchte ich hier Schaftfräser：

Der Schaftfräser ist der am häufigsten verwendete Fräser auf CNC-Werkzeugmaschinen. Der Schaftfräser verfügt über Schneidkanten an der Zylinderfläche und der Stirnfläche, die gleichzeitig oder getrennt geschnitten werden können. Die Struktur verfügt über eine integrierte Maschinenklemme usw. Schnellarbeitsstahl und Hartmetall sind häufig verwendete Materialien für den Arbeitsteil des Fräsers. Unser Unternehmen ist auch auf die Herstellung von Schaftfräsern spezialisiert.

Abschließend möchte ich die Eigenschaften von CNC-Bearbeitungswerkzeugen hervorheben：

Um den Zweck hoher Effizienz, Multienergie, schneller Wechsel und Wirtschaftlichkeit zu erreichen, sollten CNC-Bearbeitungswerkzeuge im Vergleich zu gewöhnlichen Metallschneidwerkzeugen die folgenden Eigenschaften aufweisen.

● Generalisierung, Normalisierung und Serialisierung der Klingen- und Griffhöhe.

● Die DuraFähigkeit der Klinge oder des Werkzeugs und die Rationalität des Index der wirtschaftlichen Lebensdauer.

● Normalisierung und Typisierung geometrischer Parameter und Schnittparameter von Werkzeugen oder Klingen.

● Das Material und die Schnittparameter der Klinge oder des Werkzeugs sollten auf das zu bearbeitende Material abgestimmt sein.

● Das Werkzeug sollte eine hohe Genauigkeit aufweisen, einschließlich der Formgenauigkeit des Werkzeugs, der relativen Positionsgenauigkeit der Klinge und des Werkzeuggriffs zur Werkzeugmaschinenspindel sowie der wiederholten Genauigkeit der Umsetzung und Demontage der Klinge und des Werkzeuggriffs.

● Die Festigkeit des Griffs sollte hoch sein, Steifigkeit und Verschleißfestigkeit sollten besser sein.

● Das installierte Gewicht des Werkzeuggriffs oder Werkzeugsystems ist begrenzt.

● Die Position und Richtung von Schneidmesser und Griff sind erforderlich.

● Der Positionierungsmaßstab der Klinge und des Werkzeuggriffs sowie das automatische Werkzeugwechselsystem sollten optimiert werden.

Das auf der CNC-Werkzeugmaschine verwendete Werkzeug sollte die Anforderungen an einfache Installation und Einstellung, gute Steifigkeit, hohe Präzision und gute Haltbarkeit erfüllen.

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