Was ist Bohrlochstabilisator?

Definition des Bohrlochstabilisators

Ein Bohrlochstabilisator ist eine Art Bohrlocheinrichtung, die in der Bohrlochsohlenanordnung eines Bohrstrangs verwendet wird. Es stabilisiert die Bohrlochsohlenbaugruppe mechanisch im Bohrloch mit dem Ziel, unbeabsichtigtes Ablenken und Vibrationen zu vermeiden und die Qualität des gebohrten Lochs sicherzustellen. Es besteht aus einem zylindrischen Hohlkörper und stabilisierenden Schaufeln, beide aus hochfestem Stahl. Die Klingen können entweder gerade oder spiralförmig sein und sind mit Hartmetall-Verbundstäben und Hartmetall-Verschleißeinsätzen für Verschleißfestigkeit gepanzert.

Typen des Bohrlochstabilisators

Es gibt hauptsächlich drei Arten von Bohrstabilisatoren, die in der Ölfeldindustrie verwendet werden.

1. Der integrierte Stabilisator ist vollständig aus einem einzigen Stück Stahl gefräst. Dieser Typ ist in der Regel die Norm und wird häufig verwendet.

Die Blätter des integralen Blattstabilisators sind ein integraler Bestandteil des Stabilisatorkörpers. Immer wenn der Stabilisator auf einen inakzeptablen Zustand abgenutzt ist, wird der gesamte Stabilisator zur Überholung in die Werkstatt geschickt. Dieser ist für harte und abrasive Formationen geeignet. Es wird in den kleinen Lochgrößen verwendet

2. Der austauschbare Hülsenstabilisator, bei dem sich die Klingen auf einer Hülse befinden, die dann auf den Körper geschraubt wird. Dieser Typ kann wirtschaftlich sein, wenn in der Nähe des zu bohrenden Bohrlochs keine Reparatureinrichtungen verfügbar sind. Sie bestehen aus dem Dorn und der Spiralhülse. Wenn die Klingen abgenutzt sind, kann die Hülse an der Bohranlage einfach vom Dorn gelöst und durch eine überholte oder neue Hülse ersetzt werden. Es wird in großen Löchern verwendet.

3. Der geschweißte Flügelstabilisator, bei dem die Flügel an den Körper geschweißt sind. Dieser Typ wird aufgrund des Risikos des Klingenverlusts normalerweise nicht für Ölquellen empfohlen, wird jedoch regelmäßig beim Bohren von Wasserbrunnen oder auf kostengünstigen Ölfeldern verwendet.

Das Aufpanzerungsmaterial, das auf den Bohrlochstabilisator aufgebracht wird

Wolframkarbid ist etwa doppelt so steif wie Stahl und seine Härte kann 94HRA erreichen. Aufgrund seiner hohen Härte ist es ein sehr geeigneter Werkstoff für verschleißfeste Anwendungen, einschließlich Panzerungen. Wolframcarbid-Hartauftragsschweißungen haben die höchste verfügbare Abriebfestigkeit. Der hohen Abriebfestigkeit steht eine geringere Schlagfestigkeit als bei anderen Panzerungsarten gegenüber.

Um den anspruchsvollsten Bohrbedingungen gerecht zu werden, bietet ZZBetter verschiedene Größen und Formen von Wolframcarbid-Wendeplatten zum Aufpanzern in verschiedenen Optionen für Ihre Stabilisatoren an. Jeder Hartmetalleinsatz ist auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten, und unsere fachmännische Anwendung gewährleistet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und verlängert die Lebensdauer Ihrer Stabilisatoren. Wie bei HF2000 verwendet die geothermische Panzerung Wolframkarbidsteine, die an die Stabilisatorschaufel gelötet und von einem mit Wolfram imprägnierten Verbundstab umgeben sind; HF3000, Ein Hartauftragsverfahren, das die maximale Menge an hochwertigem Wolframcarbid auf jede Verschleißfläche aufträgt. Es kann in unterschiedlichen Dicken aufgetragen werden und verwendet Wolframkarbideinsätze, um die Abrieb- und Schlagfestigkeit zu maximieren.

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