Warum wählen wir Wolframcarbid-Wendeschneidplatten zum Schneiden von Holz?

Haben Sie eine solche Szene gesehen?

Die Bediener arbeiteten hart in der Werkstatt mit einem speziellen Werkzeug in der Hand, und Schweiß tropfte von seiner Stirn auf das Holz, das er bearbeitete. Aber jetzt ist es nicht einfach, eine Szene wie diese noch einmal zu sehen. Der größte Teil der Arbeit hat keine menschliche Kraft mehr benötigt. Es gibt Maschinen mit höherer Effizienz und höherer Präzision, die mehr Projekte produzieren und Kosten sparen können.

Wie schneiden diese Maschinen den Wald?

Wir können es im Fernsehen sehen, und mit Wellen des Zitterns und einigen lauten Geräuschen kommen fertige Wälder. Wir wissen nicht, wie dieser Wald herauskommt. Wenn Sie jemals genau hingeschaut haben, können Sie kleine Teile von Fräsern finden, die auf den Maschinen geladen sind.

Was sind Sie?

Wir nennen sie Hartmetalleinsätze, und jetzt werden sie in den Holzbearbeitungsmaschinen verwendet. Aber das bedeutet nicht, dass wir nur eine Wahl haben. Tatsächlich gab es vor Jahren eine Art Flachschneider, die bei Produzenten beliebt waren. Aber warum können wir den traditionellen Flachschneider kaum in der Fabrik oder in einer persönlichen Werkstatt sehen?

Es gibt drei Hauptgründe:

1. Diese Wolframcarbid-Schneidmesser für Holz erzeugen keine Brandspuren auf der Schnittfläche, herkömmliche Flachschneider jedoch. Bei längerem Gebrauch wird die Schneide stumpf. Und wenn der Vorschub vorübergehend stoppt, bleiben durch die Schneidhitze Brandspuren auf der Oberfläche zurück.

2. Herkömmliche Flachschneider haben eine schlechte Leistung bei der Temperaturverteilung. Wenn das Werkzeug beim Arbeiten heiß wird, wird die Schneidkante auch einer höheren Hitze standhalten und die Passivierungsgeschwindigkeit wird verbessert, was dazu führen kann, dass das Werkzeug seine ursprüngliche Stabilität verliert. Aber keine dieser Hartmetallklingen mit einem Klingenkörper aus Aluminiumlegierung wird diese Probleme haben. Diese Hartmetalleinsätze mit besserer Wärmeableitung haben Stabilität signalisiert und eine längere Lebensdauer versprochen.

3. Kleine Klingen, die auf den Spiralschneidkopf geladen werden, produzieren kleinere Holzspäne, was bedeutet, dass Sie die Holzspäne leicht von der Holzoberfläche entfernen können. Herkömmliche Flachschneider neigen jedoch dazu, große Schäden am Holz zu hinterlassen. Aufgrund ihres großen Kraftbereichs können herkömmliche Flachschneider leicht Schnittverformungen bilden und geben Ihnen eine zerklüftete Schnittfläche.

Warum wählen wir Wolframcarbid-Wendeschneidplatten zum Schneiden von Holz?

Alles in allem gibt es zu viele Vorteile, die uns dazu bringen, Hartmetalleinsätze für die Holzbearbeitung zu wählen. Einige Leute, die traditionelle Ausstecher verwenden, denken immer noch, dass traditionelle Ausstecher besser sind. Aber mit dem Fortschritt der Zeit und der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden die Dinge aktualisiert. Dies liegt nicht daran, dass sie keine Vorteile haben, sondern daran, dass es für uns eine bessere Wahl gibt.

Wenn Sie an Hartmetallprodukten interessiert sind und weitere Informationen und Details wünschen, können Sie uns per Telefon oder E-Mail auf der linken Seite KONTAKTIEREN oder UNS MAIL am Ende der Seite SENDEN.