Τι πρέπει να γνωρίζουμε για τα "Tinning Rods"

Προετοιμασία και απαιτήσεις ποιότητας ράβδων/λωρίδων επικασσιτέωσης

Η ράβδος κασσίτερου, όπως υποδηλώνει το όνομα ότι είναι συγκόλληση ράβδων, αναφέρεται ως βιομηχανία ράβδων κασσίτερου. Χρησιμοποιείται κυρίως για συγκόλληση με κύμα και συγκόλληση με εμβάπτιση, είναι σήμερα η μεγαλύτερη κατανάλωση ηλεκτρονικής ποικιλίας συγκόλλησης. μια μικρή ποσότητα χρησιμοποιείται επίσης για τη συγκόλληση με φλόγα ή τη συγκόλληση με κολλητήρι μεγάλων δομικών μερών και μακριές συγκολλήσεις. Είναι το πιο σημαντικό και απαραίτητο συνδετικό υλικό για όλα τα ηλεκτρονικά και ηλεκτρικά προϊόντα και η παγκόσμια ετήσια κατανάλωση είναι περίπου 100.000 τόνοι.

Η διαδικασία παρασκευής της λωρίδας κασσίτερου είναι απλή, συμπεριλαμβανομένης της παρτίδας, της τήξης και της χύτευσης, και ο βαθμός οξείδωσης και η περιεκτικότητα σε μεταλλικές και μη μεταλλικές ακαθαρσίες ελέγχονται αυστηρά. Η θερμοκρασία τήξης και η θερμοκρασία χύτευσης έχουν μεγάλη επίδραση στην ποιότητα του κασσίτερου. Η προετοιμασία των λουρίδων κασσίτερου είναι απλή και το τεχνικό κατώφλι χαμηλό, οπότε ο ανταγωνισμός είναι εξαιρετικά σκληρός. Η τρέχουσα τιμολόγηση προσθέτει μόνο ένα πενιχρό τέλος επεξεργασίας στο κόστος των πρώτων υλών. Από τη στιγμή που η τιμή του κασσίτερου πρώτων υλών παρουσιάσει απότομη διακύμανση βραχυπρόθεσμα, το πενιχρό κέρδος μπορεί να εξαλειφθεί ή ακόμη και μια ζημία.

Οι κύριες απαιτήσεις για την ποιότητα της λωρίδας κασσίτερου είναι οι εξής:

(1) Η επιφάνεια της λωρίδας κασσίτερου είναι λεία.

(2) Καλή ρευστότητα και διαβρεξιμότητα κατά τη συγκόλληση.

(3) Καλές μηχανικές ιδιότητες.

(4) Φωτεινός σύνδεσμος συγκόλλησης.

(5) Λιγότερο υπόλειμμα οξείδωσης.

Τα κοινά ελαττώματα στην επιφάνεια της λωρίδας κασσίτερου είναι κηλίδες λουλουδιών και φυσαλίδες. Αυτά τα ελαττώματα προκαλούνται από τη διαδικασία κατασκευής και τη χρήση καλουπιών. Για παράδειγμα, δεν υπάρχει επιφάνεια απόξεσης κατά την κατασκευή, το σύστημα ψύξης δεν είναι καλό και τα καλούπια δεν είναι λεία, γεγονός που θα οδηγήσει στα παραπάνω προβλήματα. Η αιτία της φουσκάλας σχετίζεται με τον καιρό στον οποίο έγινε. Οι εργαζόμενοι στην παραγωγή παίρνουν τη ράβδο κασσίτερου, δεν χρησιμοποιούν απευθείας το χέρι, η υγρασία στο χέρι θα επηρεάσει τη φωτεινότητα της ράβδου κασσίτερου, η έκδοση ράβδου κασσίτερου της καλύτερης χρήσης πλαστικού χαρτιού, και οι δύο μπορούν να δουν τη φωτεινότητα και όχι την υγρασία. Όταν ο χρόνος αποθήκευσης είναι μεγάλος ή ο χώρος αποθήκευσης είναι πολύ υγρός, θα υπάρχει ένα στρώμα οξειδίου στην επιφάνεια της λωρίδας κασσίτερου, το οποίο θα κάνει επίσης τη φωτεινότητα της λωρίδας κασσίτερου να ξεθωριάζει, αλλά έχει μικρή επίδραση στο αποτέλεσμα χρήσης .

Η ταξινόμηση των λωρίδων κασσίτερου:

Οι λωρίδες κασσίτερου ταξινομούνται με βάση την προστασία του περιβάλλοντος, συμπεριλαμβανομένων των λωρίδων κασσίτερου με μόλυβδο και των λωρίδων κασσίτερου χωρίς μόλυβδο.

Επί του παρόντος, οι ευρέως χρησιμοποιούμενες λωρίδες κασσίτερου χωρίς μόλυβδο είναι: λωρίδα κασσίτερου χωρίς μόλυβδο χαλκού (Sn99.3Cu0.7), λωρίδα κασσίτερου χωρίς μόλυβδο ασήμι από κασσίτερο (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 ασήμι μόλυβδο- ελεύθερη λωρίδα κασσίτερου (Sn99Ag0.3Cu0.7), λωρίδα κασσίτερου χωρίς μόλυβδο τύπου υψηλής θερμοκρασίας (SnSb).

Το συνήθως χρησιμοποιούμενο ηλεκτρόδιο μολύβδου κασσιτέρου περιλαμβάνει κυρίως: ράβδο συγκόλλησης 63/37 (Sn63/Pb37), ράβδο συγκόλλησης 60/40 (Sn60/Pb40) και ράβδο συγκόλλησης υψηλής θερμοκρασίας (400 μοίρες πάνω από τη συγκόλληση).

Εκτός από τα κύρια στοιχεία του κασσίτερου, ο μόλυβδος, ο χαλκός, ο άργυρος, συχνά περιέχουν μια μικρή ποσότητα άλλων στοιχείων, όπως νικέλιο, αντιμόνιο, βισμούθιο, σπάνια γη και ούτω καθεξής.

Αυτά τα στοιχεία μικροκράματος στη λωρίδα κασσίτερου έχουν μεγάλη επίδραση στις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες της λωρίδας κασσίτερου: το βισμούθιο μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία τήξης της λωρίδας κασσίτερου και να βελτιώσει την ιδιότητα διαβροχής και εξάπλωσης, αλλά το υπερβολικό βισμούθιο θα μειώσει τη διάρκεια κόπωσης και την πλαστικότητα της συγκόλλησης αρθρώσεις και η κατάλληλη ποσότητα βισμούθιου είναι περίπου 0,2~1,5%. Το Ni μπορεί να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες και τη διάρκεια κόπωσης των αρμών συγκόλλησης αλλάζοντας τη μικροδομή και καθαρίζοντας τους κόκκους. Στον συστηματικό σχεδιασμό της χημικής σύνθεσης, ο σχεδιαστής προφανώς ελπίζει ότι η λωρίδα κασσίτερου μπορεί να επιτύχει μια βέλτιστη ισορροπία σε διάφορες πτυχές της απόδοσης, όπως η απόδοση συγκόλλησης, η θερμοκρασία τήξης, η αντοχή, η πλαστικότητα και η διάρκεια ζωής της κόπωσης κ.λπ.

Εάν ενδιαφέρεστε για προϊόντα καρβιδίου βολφραμίου και θέλετε περισσότερες πληροφορίες και λεπτομέρειες, μπορείτε να ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ τηλεφωνικά ή με ταχυδρομείο στα αριστερά ή ΝΑ ΣΤΕΙΛΕΤΕ ΜΑΣ ΤΑΧΥΔΡΟΜΕΙΟ στο κάτω μέρος αυτής της σελίδας.