Kio estas PDC-bit Cutter?

Diamanto estas la plej malmola materialo konata. Ĉi tiu malmoleco donas al ĝi superajn ecojn por tranĉi ajnan alian materialon. PDC (Polikristala diamanta kompakto) estas ekstreme grava al borado ĉar ĝi agregas malgrandegajn, nekostajn, homfaritajn diamantojn en relative grandajn, interkreskigitajn masojn de hazarde orientitaj kristaloj kiuj povas esti formitaj en utilajn formojn nomitajn diamanttabloj. Diamantaj tabloj estas la parto de tranĉilo, kiu kontaktas formacion. Krom ilia malmoleco, PDC-diamantaj tabloj havas esencan karakterizaĵon por borilpecaj tranĉiloj: Ili efike ligas kun volframkarbidmaterialoj kiuj povas esti brazitaj (alkroĉitaj) al bitkorpoj. Diamantoj, per si mem, ne ligos kune, nek ili povas esti alkroĉitaj per brazado.

Sinteza diamanto

Diamantogrundo kutimas ofte priskribi malgrandegajn grajnojn (≈0.00004 in.) de sinteza diamanto utiligita kiel la esenca krudaĵo por PDC-tranĉiloj. Laŭ kemiaĵoj kaj propraĵoj, homfarita diamanto estas identa al natura diamanto. Fari diamantan grajnon implikas kemie simplan procezon: ordinara karbono estas varmigita sub ekstreme alta premo kaj temperaturo. En la praktiko, tamen, fari diamanton estas malproksima de facila.

Individuaj diamantaj kristaloj enhavitaj en diamanta grilo estas diverse orientitaj. Ĉi tio faras la materialon forta, akra, kaj, pro la malmoleco de la enhavita diamanto, ekstreme eluziĝo-rezista. Fakte, la hazarda strukturo trovita en kunligitaj sintezaj diamantoj funkcias pli bone en tondo ol naturaj diamantoj, ĉar naturaj diamantoj estas kubaj kristaloj kiuj rompiĝas facile laŭ siaj ordigitaj, kristalaj limoj.

Diamanta grio estas malpli stabila ĉe altaj temperaturoj ol naturaj diamantoj, tamen. Ĉar metala katalizilo kaptita en la grundstrukturo havas pli altan rapidecon de termika vastiĝo ol diamanto, diferenciga vastiĝo metas diamant-al-diamantajn obligaciojn sub tondon kaj, se ŝarĝoj estas sufiĉe altaj, kaŭzas fiaskon. Se obligacioj malsukcesas, diamantoj estas rapide perditaj, do PDC perdas sian malmolecon kaj akrecon kaj iĝas neefika. Por malhelpi tian fiaskon, PDC-tranĉiloj devas esti adekvate malvarmetigitaj dum borado.

Diamantaj tabloj

Por fabriki diamantan tablon, diamanta grujo estas sinterigita kun volframkarbido kaj metala ligilo por formi diamant-riĉan tavolon. Ili estas oblat-similaj laŭ formo, kaj ili devus esti faritaj tiel dikaj kiel strukture ebla ĉar diamanta volumeno pliigas eluziĝovivon. Plej altkvalitaj diamantaj tabloj estas ≈2 ĝis 4 mm, kaj teknologiaj progresoj pliigos diamantan tabuldikecon. Volframkarbidsubstratoj estas normale ≈0.5 in. altaj kaj havas la saman sekcan formon kaj grandecon kiel la diamanta tablo. La du partoj, la diamanta tablo, kaj substrato, konsistigas tranĉilon

PDC-tranĉilo-konstruo.

Formi PDC en utilajn formojn por tranĉiloj implikas meti diamantan grulon, kune kun ĝia substrato, en premujon kaj tiam sinterigi ĉe alta varmo kaj premo.

PDC-tranĉiloj ne povas esti permesitaj superi temperaturojn de 1,382 °F [750 °C]. Troa varmeco produktas rapidan eluziĝon ĉar diferenciga termika ekspansio inter ligilo kaj diamanto tendencas rompi la interkreskitajn diamantajn gruzkristalojn en la diamanta tablo. Ligofortoj inter la diamanta tablo kaj volframkarbidsubstrato ankaŭ estas endanĝerigitaj per diferenciga termika vastiĝo.

Se vi interesiĝas pri produktoj de tungsten-karbidoj kaj volas pliajn informojn kaj detalojn, vi povas KONTAKTI NI per telefono aŭ poŝto maldekstre, aŭ SENDU AL NI POŜTO malsupre de la paĝo.