Ventajas de usar el método de revestimiento duro con oxiacetileno
Ventajas de usar el método de revestimiento duro con oxiacetileno
El destacado del método de oxiacetileno es el siguiente:
Baja dilución del depósito de soldadura,
Buen control de la forma del depósito,
Bajo choque térmico debido al lento calentamiento y enfriamiento.
El proceso de oxiacetileno no se recomienda para componentes grandes.
En este proceso común se utiliza equipo de soldadura de gas estándar.
La técnica es sencilla. Cualquiera que esté familiarizado con la soldadura general no debería tener problemas para aprender a revestir usando este proceso.
La superficie de la pieza que se va a revestir debe limpiarse sin óxido, escamas, grasa, suciedad ni otros materiales extraños. Precaliente y poscaliente el trabajo para minimizar la posibilidad de que se desarrollen grietas en el depósito o el metal base.
El ajuste de la llama es importante en el método de oxiacetileno. Se recomienda una pluma de exceso de acetileno para depositar varillas de revestimiento duro. Se produce una llama neutra o una pluma estándar cuando la proporción de oxígeno a acetileno es 1:1. Una llama de pluma estándar tiene dos partes; un núcleo interior y una envoltura exterior. Cuando hay un exceso de acetileno, existe una tercera zona, entre el núcleo interior y la envoltura exterior. Esta zona se denomina pluma de exceso de acetileno. Una pluma de acetileno en exceso es tres veces más larga que el cono interior deseado.
Solo la superficie del metal base en el área inmediata que se endurece se lleva a la temperatura de fusión. La llama del soplete se proyecta sobre la superficie del material que se va a endurecer, manteniendo la punta del cono interior apenas separada de la superficie. Una pequeña cantidad de carbono se absorbe en la superficie, lo que reduce su punto de fusión y produce una apariencia acuosa y vidriada conocida como "sudoración". La varilla de revestimiento duro se introduce en la llama y una pequeña gota se derrite en el área de sudoración, donde se esparce rápida y limpiamente, de manera similar a una aleación de soldadura fuerte.
Luego, la varilla de revestimiento duro se funde y se extiende sobre la superficie del metal base. El material de revestimiento duro no debe mezclarse con el metal base, pero debe adherirse a la superficie para convertirse en una nueva capa protectora. Si se produce una dilución excesiva, se degradarán las propiedades del material de revestimiento duro. La superficie se convierte en una nueva capa protectora. Si se produce una dilución excesiva, se degradarán las propiedades del material de revestimiento duro.
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