Torneado CNC

Hoy en día, han surgido muchos métodos de procesamiento, como torneado, fresado, ranurado y roscado. Pero son diferentes de las herramientas, los métodos de uso y la pieza de trabajo que se va a mecanizar. En este artículo, obtendrá más información sobre el torneado CNC. Y estos son los contenidos principales:

1. ¿Qué es el torneado CNC?

2. Ventajas del torneado CNC

3. ¿Cómo funciona el torneado CNC?

4. Tipos de operaciones de torneado CNC

5. Materiales adecuados para torneado CNC

¿Qué es el torneado CNC?

El torneado CNC es un proceso de mecanizado sustractivo altamente preciso y eficiente que funciona según el principio de la máquina torno. Implica colocar la herramienta de corte contra una pieza de trabajo giratoria para eliminar materiales y darle la forma deseada. A diferencia del fresado CNC y la mayoría de los otros procesos CNC sustractivos que a menudo aseguran la pieza de trabajo a una cama mientras una herramienta giratoria corta el material, el torneado CNC utiliza un proceso inverso que gira la pieza de trabajo mientras la broca de corte permanece estática. Debido a su modo de operación, el torneado CNC se usa típicamente para producir componentes cilíndricos u oblongos. Sin embargo, también puede crear varias formas con simetrías axiales. Estas formas incluyen conos, discos o una combinación de formas.

Ventajas del torneado CNC

Como uno de los procesos más útiles, el método de torneado CNC avanza mucho con el desarrollo de la ciencia y la tecnología. El torneado CNC tiene muchas ventajas como precisión, flexibilidad, seguridad, resultados más rápidos y similares. Ahora hablaremos de esto uno por uno.

Precisión

La máquina de torneado CNC puede ejecutar medidas exactas y eliminar errores humanos utilizando archivos CAD o CAM. Los expertos pueden ofrecer una precisión increíblemente alta utilizando maquinaria de última generación, ya sea para la producción de prototipos o para completar todo el ciclo de producción. Cada corte es preciso ya que la máquina que se utiliza está programada. En otras palabras, la pieza final del ciclo de producción es idéntica a la primera pieza.

Flexibilidad

Los centros de torneado vienen en varios tamaños para adaptarse a la flexibilidad de sus aplicaciones. El ajuste es bastante fácil porque las tareas de esta máquina están preprogramadas. El operador puede terminar su componente haciendo los ajustes de programación necesarios a su programa CAM o incluso construir algo completamente diferente. Por lo tanto, puede confiar en la misma empresa de servicios de mecanizado CNC de precisión si necesita muchas piezas únicas.

La seguridad

Las empresas de fabricación se adhieren a estrictas normas y reglamentos de seguridad para garantizar una seguridad total. Dado que la máquina de torneado es automática, se requiere menos mano de obra porque el operador solo está allí para monitorear la máquina. Del mismo modo, el cuerpo del torno emplea dispositivos de protección completamente cerrados o semicerrados para evitar partículas que salgan volando del artículo procesado y disminuir el daño a la tripulación.

Resultados más rápidos

Hay menos posibilidades de error cuando las tareas especificadas por programación se realizan en tornos o centros de torneado CNC. Como resultado, esta máquina puede terminar la producción más rápido sin sacrificar la calidad del resultado final. Finalmente, puede recibir los componentes necesarios más rápido que con otras opciones.

¿Cómo funciona el torneado CNC?

1. Preparar el programa CNC

Antes de comenzar el trabajo de torneado CNC, primero debe tener sus dibujos 2D del diseño y convertirlos a un programa CNC.

2. Preparar la máquina de torneado CNC

Primero, debe asegurarse de que la alimentación esté apagada. Y luego asegure la pieza en el trozo, cargue la torreta de herramientas, asegúrese de que la calibración sea adecuada y cargue el programa CNC.

3. Fabricación de piezas torneadas CNC

Hay diferentes operaciones de torneado que puede elegir, dependiendo del resultado que desee obtener. Además, la complejidad de la pieza determinará cuántos ciclos tendrá. El cálculo del tiempo de ciclo le ayudará a conocer el tiempo final invertido en el componente, que es crucial para calcular el costo.cálculo.

Tipos de operaciones de torneado CNC

Hay varios tipos de herramientas de torno para torneado CNC y pueden lograr diferentes efectos.

Torneado

En este proceso, una herramienta de torneado de un solo punto se mueve a lo largo del lado de la pieza de trabajo para eliminar materiales y formar diferentes características. Las características que puede crear incluyen conicidades, chaflanes, escalones y contornos. El mecanizado de estas características normalmente ocurre a pequeñas profundidades radiales de corte, con múltiples pasadas para alcanzar el diámetro final.

Frente a

Durante este proceso, la herramienta de torneado de un solo punto irradia a lo largo del extremo del material. De esta manera, elimina capas delgadas de material, proporcionando superficies lisas y planas. Las profundidades de una cara suelen ser muy pequeñas y el mecanizado puede ocurrir en una sola pasada.

Ranurado

Esta operación también implica un movimiento radial de una herramienta de torneado de un solo punto hacia el lado de la pieza de trabajo. Por lo tanto, corta una ranura que tiene el mismo ancho que la herramienta de corte. También es posible realizar múltiples cortes para formar ranuras más grandes que el ancho de la herramienta. Asimismo, algunos fabricantes utilizan herramientas especiales para crear ranuras con distintas geometrías.

De despedida

Al igual que en el ranurado, la herramienta de corte se mueve radialmente hacia el costado de la pieza de trabajo. La herramienta de un solo punto continúa hasta que alcanza el diámetro interior o el centro de la pieza de trabajo. Por lo tanto, parte o corta una sección de la materia prima.

Aburrido

Las herramientas de perforación ingresan a la pieza de trabajo para cortar a lo largo de la superficie interna y formar características como conicidades, chaflanes, escalones y contornos. Puede configurar la herramienta de perforación para cortar el diámetro deseado con un cabezal de perforación ajustable.

Perforación

La perforación elimina materiales de las partes internas de una pieza de trabajo utilizando brocas estándar. Estas brocas están estacionarias en la torreta de herramientas o contrapunto del centro de torneado.

enhebrar

Esta operación utiliza una herramienta de roscado de un solo punto que tiene una punta puntiaguda de 60 grados. Esta herramienta se mueve axialmente a lo largo del lado de la pieza de trabajo para cortar roscas en la superficie exterior del componente. Los maquinistas pueden cortar hilos a longitudes específicas, mientras que algunos hilos pueden requerir varias pasadas.

Materiales adecuados para torneado CNC

Se puede fabricar una amplia gama de materiales mediante torneado CNC, como metales, plásticos, madera, vidrio, cera, etc. Estos materiales se pueden dividir en los siguientes 6 tipos.

P:P siempre destaca con el color azul. Principalmente significa acero. Este es el grupo de materiales más grande, que va desde materiales no aleados hasta materiales altamente aleados que incluyen fundición de acero, aceros inoxidables ferríticos y martensíticos, cuya maquinabilidad es buena, pero varía en la dureza del material y el contenido de carbono.

M： M y el color amarillo se muestra para el acero inoxidable, que está aleado con al menos un 12 % de cromo. Mientras que otras aleaciones pueden incluir níquel y molibdeno. Se puede fabricar en materiales masivos bajo diferentes condiciones, como condiciones ferríticas, martensíticas, austenóticas y auténticamente derriticas. Todos estos materiales tienen algo en común, que es que los filos de corte están expuestos a una gran cantidad de corazón, desgaste en muesca y filo de acumulación.

K： K es el compañero del color rojo, que simboliza el hierro fundido. Estos materiales son fáciles de producir chips cortos. El hierro fundido tiene muchos tipos. Algunos de ellos son fáciles de mecanizar, como la fundición gris y la fundición maleable, mientras que otros, como la fundición nodular, la fundición compacta y la fundición austemperada, son difíciles de mecanizar.

N: N siempre se muestra con el color verde y metales no ferrosos. Son más suaves e incluyen algunos materiales comunes, como aluminio, cobre, latón, etc.

S: S muestra el color naranja y las superaleaciones y el titanio, incluidos los materiales con base de hierro de alta aleación, los materiales con base de níquel, los materiales con base de cobalto y los materiales con base de titanio.

H: gris y acero templado. Este grupo de materiales es difícil de mecanizar.

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