Cuatro etapas principales del tratamiento térmico de carburo de tungsteno

El carburo de tungsteno tiene un alto rendimiento con excelentes propiedades mecánicas y físicas, que incluyen alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la flexión, resistencia a la torsión, etc., ampliamente utilizado para herramientas de corte, moldes en frío, piezas de desgaste, etc. El artículo también presenta brevemente los cuatro Etapas principales del tratamiento térmico de carburo de tungsteno, que pueden mejorar las propiedades físicas y mecánicas de la aleación dura.

El proceso de tratamiento térmico del carburo de tungsteno se puede dividir en cuatro pasos principales.

1. Eliminación del material de moldeo y presinterización

En la etapa inicial de sinterización, el agente de formación se descompone o evapora gradualmente, excluyendo el cuerpo sinterizado, al mismo tiempo, los agentes de formación carburan la sinterización y la cantidad de carbono variará según el tipo, la cantidad y el proceso de sinterización. . El óxido de la superficie del polvo se reduce y el hidrógeno puede reducir los óxidos de cobalto y tungsteno a la temperatura de sinterización. Con una reacción débil entre el carbono y el oxígeno, la tensión de contacto entre las partículas de polvo se elimina gradualmente. El polvo de metal aglutinante comienza a responder y comienzan a ocurrir la recristalización y la difusión superficial. Aumento de la fuerza del bloque.

2. Etapa de sinterización en fase sólida (800°C - temperatura eutéctica)

En presencia de una fase líquida, además del proceso de continuación de la etapa anterior, las reacciones en fase sólida y la difusión se agravan con un aumento del flujo plástico, y aparece una clara retracción en el cuerpo sinterizado.

3. Etapa de sinterización en fase líquida (temperatura eutéctica - temperatura de sinterización)

Cuando ocurre la fase líquida del cuerpo sinterizado, la compresión se completa rápidamente y luego ocurre una transición de cristalización. Se forman la organización básica y la estructura del carburo.

4. Etapa de enfriamiento (temperatura de sinterización - temperatura ambiente)

En esta etapa, los componentes organizativos y de fase del carburo de tungsteno sufren ciertos cambios bajo diversas condiciones de enfriamiento, lo que hace posible utilizar esta función; el tratamiento térmico de la aleación dura mejorará sus características físicas y mecánicas.

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