¿Cómo elegir la hoja de sierra de carburo?

La hoja de sierra de carburo cementado contiene muchos parámetros, como el tipo de cabezal de corte de aleación, el material de la base, el diámetro, la cantidad de dientes, el grosor, la forma del diente, el ángulo y el diámetro del orificio. Estos parámetros determinan la capacidad de procesamiento y el rendimiento de corte de la hoja de sierra. Al elegir una hoja de sierra, es necesario seleccionar correctamente la hoja de sierra de acuerdo con el tipo, el grosor, la velocidad de aserrado, la dirección de aserrado, la velocidad de alimentación y el ancho de aserrado del material de aserrado.

(1) Selección de tipos de carburo cementado

Los tipos de carburo cementado más utilizados son tungsteno-cobalto (código YG) y tungsteno-titanio (código YT). Debido a la buena resistencia al impacto de los carburos de tungsteno y cobalto, se utilizan más ampliamente en la industria del procesamiento de la madera. Los modelos comúnmente utilizados en el procesamiento de la madera son YG8-YG15. El número después de YG indica el porcentaje de contenido de cobalto. Con el aumento del contenido de cobalto, se mejoran la tenacidad al impacto y la resistencia a la flexión de la aleación, pero disminuyen la dureza y la resistencia al desgaste. Elija de acuerdo con la situación real.

(2) La elección del sustrato

El acero para resortes de 1.65Mn tiene buena elasticidad y plasticidad, material económico, buena capacidad de endurecimiento por tratamiento térmico, baja temperatura de calentamiento, fácil deformación y puede usarse para hojas de sierra con bajos requisitos de corte.

2. El acero al carbono para herramientas tiene un alto contenido de carbono y una alta conductividad térmica, pero su dureza y resistencia al desgaste caen bruscamente a una temperatura de 200 ℃-250 ℃. La deformación del tratamiento térmico es grande, la templabilidad es pobre y el tiempo de templado es largo y fácil de romper. Fabricar materiales económicos para herramientas de corte como T8A, T10A y T12A.

3. En comparación con el acero al carbono para herramientas, el acero aleado para herramientas tiene buena resistencia al calor, resistencia al desgaste y buen rendimiento de manejo.

4. El acero para herramientas de alta velocidad tiene buena templabilidad, gran dureza y rigidez, y menos deformación resistente al calor. Es acero de ultra alta resistencia y su estabilidad termoplástica es adecuada para fabricar hojas de sierra ultrafinas de alta calidad.

(3) Elección del diámetro

El diámetro de la hoja de sierra está relacionado con el equipo de aserrado utilizado y el grosor de la pieza de trabajo de aserrado. El diámetro de la hoja de sierra es pequeño y la velocidad de corte es relativamente baja; cuanto mayor sea el diámetro de la hoja de sierra, mayores serán los requisitos para la hoja de sierra y el equipo de aserrado, y mayor será la eficiencia de aserrado. El diámetro exterior de la hoja de sierra se selecciona de acuerdo con diferentes modelos de sierra circular, y se utiliza la hoja de sierra con el mismo diámetro.

Los diámetros de las piezas estándar son: 110 mm (4 pulgadas), 150 mm (6 pulgadas), 180 mm (7 pulgadas), 200 mm (8 pulgadas), 230 mm (9 pulgadas), 250 mm (10 pulgadas), 300 mm (12 pulgadas), 350 mm (14 pulgadas), 400 mm (16 pulgadas), 450 mm (18 pulgadas), 500 mm (20 pulgadas), etc. Las hojas de sierra de ranura inferior de la sierra de panel de precisión están diseñadas principalmente para ser de 120 mm.

(4) Selección del número de dientes

En términos generales, cuantos más dientes hay, más filos de corte se pueden cortar en una unidad de tiempo y mejor es el rendimiento de corte. Sin embargo, cuanto mayor es la cantidad de dientes de corte, más carburo cementado se necesita y el precio de la hoja de sierra es alto, pero los dientes son demasiado densos. La cantidad de virutas entre los dientes se vuelve más pequeña, lo que fácilmente hace que la hoja de sierra se caliente. Además, hay demasiados dientes de sierra. Y si la cantidad de avance no coincide correctamente, la cantidad de corte de cada diente es muy pequeña, lo que agravará la fricción entre el filo y la pieza de trabajo y afectará la vida útil del filo. Por lo general, el espacio entre dientes es de 15-25 mm, y se debe seleccionar una cantidad razonable de dientes de acuerdo con el material que se va a serrar.

(5) Elección del espesor

En teoría, esperamos que cuanto más delgada sea la hoja de la sierra, mejor será la costura de la sierra, en realidad es un tipo de consumo. El material de la base de la hoja de sierra de aleación y el proceso de fabricación de la hoja de sierra determinan el grosor de la hoja de sierra. Si la hoja de sierra es demasiado delgada, es fácil sacudirla cuando se trabaja, lo que afecta el efecto de corte. Al elegir el grosor de la hoja de sierra, debe tener en cuenta la estabilidad de la hoja de sierra y el material a serrar. El grosor requerido para algunos materiales de propósito especial también es específico y debe usarse de acuerdo con los requisitos del equipo, como hojas de sierra para ranurar, hojas de sierra para marcar.

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