Potentes boquillas de corte por chorro de agua

Las llamadas "boquillas de corte por chorro de agua" son para presurizar el agua sellada con una bomba de alta presión y rociar desde la boquilla muy delgada, que está hecha de carburo cementado avanzado, zafiro, diamante, etc., para cortar el material.

Para lograr esto, existe una demanda relativamente alta de agua, tuberías y caños. Al igual que la tubería, las boquillas de corte por chorro de agua se disparan después de que el agua se presuriza con una herramienta de alta presión, y debe tener una presión muy alta para cortar el material de corte duro, por lo que la tubería debe poder soportar una presión muy alta, la presión es mucho mayor que 700 mpa, porque la placa de acero delgada (el material a cortar) puede soportar una presión de 700 mpa.

Debido a que la presión del agua es mucho mayor que 700 mpa, por lo tanto, los equipos de sellado como las tuberías, sin importar qué tan bueno sea el rendimiento del sellado, el agua pura siempre los desgastará y tendrá fugas. Para resolver este problema, se debe agregar un 5% de aceite emulsionado soluble a las boquillas de corte por chorro de agua para mejorar el efecto de sellado. Para bombas de alta presión, también es necesario agregar algo de aceite para mejorar su rendimiento de sellado.

La boquilla de las boquillas de corte por chorro de agua está hecha de carburo cementado, zafiro y otros materiales, el diámetro de la boquilla es de solo 0,05 mm, y la pared interna del orificio es lisa y plana, y puede soportar la presión de 1700 mpa, por lo que el agua a alta presión rociada puede cortar el material como un cuchillo afilado. También se agrega algo de agua a algunos polímeros de cadena larga, como el óxido de polietileno, para aumentar la "viscosidad" del agua, de modo que el agua se rocíe como una "línea delgada".

Las boquillas de corte por chorro de agua a alta presión pueden cortar rápidamente casi todos los materiales: vidrio, caucho, fibra, tela, acero, piedra, plástico, titanio, cromo y otros metales no ferrosos, materiales compuestos, acero inoxidable, hormigón armado, coloides, tierra. Se puede decir que además del diamante y el vidrio templado (frágil) no hay una máquina de corte por chorro de agua a alta presión que no pueda cortar cosas. Y puede cortar con seguridad elementos inflamables y explosivos, como cortes de demolición utilizados en proyectiles y bombas abandonadas. La incisión del corte por agua es fina (alrededor de 1-2 mm), la precisión de corte es alta (0,0002 mm, dos milésimas de milímetro) y se puede cortar libremente una variedad de gráficos complejos. La incisión del corte por chorro de agua es suave, sin rebabas, sin calentamiento ni fenómeno de recocido, y la sección es plana. Es ampliamente utilizado en piezas de aviones, engranajes mecánicos de precisión, impresoras, engranajes de walk-man, piezas de maquinaria, etc.

¿Qué es el corte con agua a ultra alta presión?

El corte con agua a ultra alta presión, también conocido como cuchilla de agua y chorro de agua, es el flujo de agua de alta energía (380MPa) generado por agua ordinaria después de la presurización de varias etapas, y luego a través de una boquilla de rubí muy fina (Φ0.1-0.35mm), rociando el corte a una velocidad de casi kilómetros por segundo, este método de corte se llama corte con agua a ultra alta presión. Desde la forma estructural, puede haber una variedad de formas, tales como: estructura de pórtico de dos o tres ejes CNC y estructura en voladizo, esta estructura se utiliza principalmente para cortar placas; De cinco a seis ejes CNC de la estructura del robot, esta estructura se utiliza principalmente para cortar piezas interiores de automóviles y revestimientos de automóviles. La calidad del agua, el corte con agua a ultra alta presión tiene dos formas, una es el corte con agua pura, su hendidura es de aproximadamente 0,1-1,1 mm; El segundo es agregar corte abrasivo, y su hendidura es de aproximadamente 0,8-1,8 mm.

Uso de corte por agua a ultra alta presión

Hay tres usos principales del corte de agua:

1. Uno es cortar materiales no combustibles, como mármol, azulejos, vidrio, productos de cemento y otros materiales, que son cortes en caliente y no se pueden procesar.

2. El segundo es para cortar materiales combustibles, como acero, plástico, tela, poliuretano, madera, cuero, caucho, etc. El corte térmico anterior también puede procesar estos materiales, pero es fácil producir zonas de combustión y rebabas. pero el procesamiento de corte por agua no producirá zonas de combustión ni rebabas, las propiedades físicas y mecánicas del material cortado no cambian, lo que también es una gran ventaja del corte por agua.

3. El tercero es el corte de materiales inflamables y explosivos, como municiones y entornos inflamables y explosivos, que no pueden ser reemplazados por otros métodos de procesamiento.

Ventajas del corte de agua:

4.CNC formando una variedad de patrones complejos;

5. Corte en frío, sin deformación térmica ni efecto térmico;

6. Protección del medio ambiente y libre de contaminación, sin gases tóxicos ni polvo;

7.Puede procesar una variedad de materiales de alta dureza, como: vidrio, cerámica, acero inoxidable, etc., o materiales relativamente blandos, como: cuero, caucho, pañales de papel;

8. Es el único medio de procesamiento complejo de algunos materiales compuestos y materiales de porcelana frágiles;

9. La incisión es suave, sin escoria, sin necesidad de procesamiento secundario;

10. Puede completar trabajos de perforación, corte y moldeado;

11. Bajo costo de producción;

12.Alto grado de automatización;

13,24 horas de trabajo continuo.

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