Un artículo le permite saber: La tecnología de procesamiento de piezas de precisión del carburo de tungsteno
Un artículo le informa: la tecnología de procesamiento de piezas de precisión del carburo de tungsteno
En el proceso de procesamiento de carburo, la dureza de la herramienta en sí debe ser mayor que la dureza de la pieza de trabajo que se procesa, por lo que el material de la herramienta para el torneado actual de piezas de carburo se basa principalmente en adhesivos no metálicos de alta dureza y alta resistencia al calor. CBN y PCD (diamante).
La tecnología de procesamiento de piezas de carburo de tungsteno de precisión normalmente implica los siguientes pasos:
1. Preparación de materiales:Seleccione materiales de aleación dura adecuados y córtelos o forjélos en la forma deseada de acuerdo con los requisitos de diseño de las piezas.
2. Mecanizado:Utilice herramientas de corte, como herramientas, fresas y taladros, para realizar operaciones de mecanizado en materiales de aleación dura. Las técnicas de mecanizado comunes incluyen torneado, fresado y taladrado.
3. Molienda:Realice operaciones de rectificado en materiales de aleaciones duras utilizando herramientas de rectificado y partículas abrasivas para lograr una mayor precisión de mecanizado y calidad de superficie. Los procesos de rectificado comunes incluyen rectificado de superficies, rectificado cilíndrico externo, rectificado cilíndrico interno y rectificado sin centros.
4. Mecanizado por descarga eléctrica (EDM):Utilice equipos de mecanizado por descarga eléctrica para realizar operaciones de electroerosión en materiales de aleación dura. Este proceso utiliza chispas eléctricas para fundir y vaporizar el material metálico en la superficie de la pieza de trabajo, formando la forma y dimensiones deseadas.
5. Apilamiento:Para requisitos especiales o de formas complejas de piezas de aleación dura, se pueden utilizar técnicas de apilamiento para ensamblar múltiples componentes mediante métodos como soldadura fuerte o soldadura con plata.
6. Inspección y depuración:Realice mediciones dimensionales, inspecciones de calidad de superficies y otros procesos en las piezas de precisión de aleación dura terminadas para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño.
A continuación se ofrecen algunos consejos:
1. Dureza inferior a las piezas de carburo HRA90, elija la herramienta CBN de material BNK30 para torneado de margen grande, la herramienta no se rompe ni se quema. Para piezas de carburo cementado con una dureza superior a HRA90, generalmente se selecciona para el rectificado una herramienta PCD de material CDW025 o un disco de diamante aglomerado con resina.
2. En las piezas de precisión de carburo de tungsteno que procesan más de la ranura R3, el margen de procesamiento es grande, generalmente primero con desbaste de herramienta CBN de material BNK30 y luego rectificado con muela abrasiva. Para obtener un pequeño margen de procesamiento, puede utilizar directamente la muela abrasiva para esmerilar o utilizar la herramienta PCD para el procesamiento de copias.
3. Procesamiento de nervaduras con ranura en forma de media luna con rodillo de carburo, uso de la fresa para tallar de diamante de material CDW025 (también conocida como cuchilla voladora, fresa rotativa).
Para el proceso de fresado de piezas de carburo, según las necesidades del cliente, se puede proporcionar una fresa con revestimiento de diamante CVD y una fresa con inserto de diamante para el procesamiento de piezas de precisión, que pueden reemplazar la corrosión electrolítica y el proceso de electroerosión, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto, como Como fresa con revestimiento de diamante CVD para microfresado de carburo, la rugosidad de la superficie puede alcanzar los 0,073 μm.
La selección de tecnologías de procesamiento apropiadas depende de la forma, el tamaño y los requisitos específicos de las piezas. Es fundamental controlar estrictamente los parámetros de procesamiento de cada paso para garantizar la calidad y precisión de la pieza final. Además, el mecanizado de piezas de aleación dura puede requerir el uso de materiales de herramientas con alta dureza y la aplicación de maquinaria y técnicas de procesamiento avanzadas.