Levinud paagutamise jäätmed ja põhjused

Tsementkarbiidi põhikomponent on suure kõvadusega mikrosuuruses volframkarbiidi pulber. Tsementkarbiid on pulbermetallurgias toodetud ja vaakum- või vesiniku redutseerimisahjus paagutatud lõpptoode. Protsessis kasutatakse sideainena koobaltit, niklit või molübdeeni. Paagutamine on tsementkarbiidi väga kriitiline samm. Paagutamisprotsess seisneb pulbri kuumutamises teatud temperatuurini, hoidmises teatud aja jooksul ja seejärel jahutamises, et saada vajalike omadustega materjal. Tsementkarbiidi paagutamisprotsess on väga keeruline ja mõne vea korral on paagutatud jäätmeid lihtne toota. See artikkel räägib mõnest tavalisest paagutamisjäätmetest ja sellest, mis neid jäätmeid põhjustab.

1. Koorimine

Esimesed tavalised paagutamisjäätmed on koorimine. Koorimine on siis, kui tsementeeritud karbiidi pinnale ilmuvad servad praod ja kõverad kestad. Veelgi enam, mõnedel on väikesed õhukesed nahad, nagu kalasoomused, lõhkenud praod ja isegi peenestus. Koorimine toimub peamiselt kompaktis oleva koobalti kokkupuute tõttu ja seejärel lagundab süsinikku sisaldav gaas selles oleva vaba süsiniku, mille tulemusena väheneb kompakti lokaalne tugevus, mille tulemuseks on koorumine.

2. Poorid

Teine kõige levinum paagutamisjääk on silmnähtavad poorid tsementeeritud karbiidi pinnal. Auke, mille suurus on üle 40 mikroni, nimetatakse poorideks. Kõik, mis võib tekitada mullid, tekitab pinnale poorid. Lisaks, kui paagutatud kehas on lisandeid, mida sulametall ei märjaks, või kui paagutatud kehal on tõsine tahke faas ja vedela faasi eraldumine võib põhjustada poore.

3. Mullid

Mullid on siis, kui tsementeeritud karbiidi sees on augud ja need põhjustavad vastavate osade pinnale punne. Mullide peamine põhjus on see, et paagutatud kehas on suhteliselt kontsentreeritud gaas. Kontsentreeritud gaas sisaldab tavaliselt kahte tüüpi.

4. Erinevate pulbrite segamisest tekkinud ebaühtlane struktuur.

5. Deformatsioon

Paagutatud keha ebakorrapärast kuju nimetatakse deformatsiooniks. Deformatsiooni peamised põhjused on järgmised: tihendite tihedusjaotus ei ole ühtlane; paagutatud kehas on lokaalselt suur süsinikupuudus; paadi laadimine on ebamõistlik ja alusplaat on ebaühtlane.

6. Must keskus

Lahtist ala sulami purunemispinnal nimetatakse mustaks keskpunktiks. Musta tsentri põhjuseks on liiga palju süsinikusisaldust või süsinikusisaldus pole piisav. Kõik tegurid, mis mõjutavad paagutatud keha süsinikusisaldust, mõjutavad karbiidi musta keskpunkti.

7. Praod

Praod on tavaline nähtus ka tsementkarbiidist paagutatud jäätmetes. Praod on kahte tüüpi, üks on survepraod ja teine ​​​​oksüdatsioonipraod.

8. Ülepõlemine

Kui paagutamistemperatuur on liiga kõrge või säilivusaeg liiga pikk, põleb toode üle. Toote ülepõlemine muudab terad paksemaks, poorid suurenevad, sulami omadused vähenevad oluliselt. Alapõletatud toodete metalliline läige pole ilmne ja see tuleb ainult uuesti põletada.