Kuidas parandada karbiidist kulumisosade kulumiskindlust?

Volframkarbiidi kulumiskindlust mõjutavad keskkonnakasutus ja sulami jõudlus. Kulumiskindluse määrab peamiselt mikrostruktuur ja keemiline koostis. Tsementeeritud karbiidi peamised struktuuriparameetrid on tera suurus ja sidumisfaasi sisaldus. Kulumiskindlust mõjutavad ka lisatud elemendid nagu baarium.

Tööstuslikus tootmises on paljud olulised mehaanilised seadmed ja nende mehaanilised osad karmides tingimustes, nagu suur kiirus, kõrge temperatuur, kõrge rõhk, ülekasutus jne. Seetõttu tekivad mehaaniliste komponentide kahjustused sageli kulumise, korrosiooni ja korrosiooni tõttu. oksüdatsioon, mis on enamasti põhjustatud pinnast.

Pinnakaitsemeetmeid kasutatakse kahjustuste edasilükkamiseks ja kontrollimiseks, mis on muutunud tõhusaks meetodiks mehaaniliste osade kulumise lahendamisel. Seetõttu kasutatakse mehaaniliste osade jaoks mitmesuguseid pinnahõõrdumise tehnikaid, nagu plaadistus, termos, karburiseerimine, nitridimine, läbilaskvad metallid, termiline pihustamine, pinnakate, katmine ja kõveneva kihi kleepimine, suure energiaga kiir jne.

Haruldast muldmetalli on edukalt kasutatud karbiidi kulumisosas. Kui tugevus ja löögikindlus suurenevad rohkem kui 10%, paraneb ka karbiidist kuluvate osade kulumiskindlus.

Näiteks volframkarbiidist vormiosadel on hea jõudlus ja neid kasutatakse laialdaselt vormiosade töötlemises. Selle väärtuse maksimeerimiseks on oluline parandada volframkarbiidist vormiosade kulumiskindlust.

Üldiselt võib öelda, et kõige tõhusam ja otsesem viis volframkarbiidist vormiosade kulumiskindluse parandamiseks on titaankatte töötlemine – pinna eluiga, kõvenemine, lisandväärtus- ja kulumiskindlus, korrosioonikindlus jne.

Vaakumkattega kaetud täppiskaalu stantsi pinnal võib olla väga madal hõõrdetegur, mis vähendab töötlemisjõudu. Vaakumkattega kaetud külmstantsimis- ja tõmbestants võib märkimisväärselt vähendada hõõrdumist, kriimustamist ja kulumist töötlemise ajal. Seetõttu võib see pikendada eluiga ja vähendada kulusid oluliselt.

Eelised:

1. Vähendage hõõrdetegurit, vähendage töötlemisjõudu, parandage pinna kõvadust ja pikendage oluliselt stantsi eluiga.

2. Matriitsi kasutamisel lahendatakse sageli varajase rikke probleem.

3. Kasutage töödeldavat detaili parimal viisil, et täita täielikku rolli.

4. Parandage jõuliselt vormiosade kvaliteeti (nagu pinna karedus, täpsus jne) ja kasutusiga, et need saaksid toodete potentsiaali tõhusalt kasutada.

Kui olete huvitatud volframkarbiidist toodetest ja soovite lisateavet ja üksikasju, võite meiega ühendust võtta telefoni või posti teel, mis asub vasakul või SAADA MEILE POSTI lehe allosas.