Volframkarbiidi graanulite tutvustus

Volframkarbiidi graanulid, mida nimetatakse ka tsementeeritud karbiidi graanuliteks, on ainulaadsed, kuna need on valmistatud koobalti sideainega paagutatud volframkarbiidist. Need on ülikõrge kõvadusega kokkusurumisel, paagutamisel ja granuleerimisel äärmise kuumuse ja rõhu all ning on vastupidavad erinevatele vedelikele ja sulamitele. WC ja graanulite erineva koostise ja suurusega osakeste puhul võib proportsioonide kollokatsiooni tõttu olla väga kõrge vastupidavus löögi- ja kulumiskindlusele.

Paagutatud karbiidigraanulid koobaltisisaldusega ligikaudu 4%, 6% ja 7% sideainena ja volframkarbiidi tasakaalus, tihedus 14,5-15,3 g/cm3, volframkarbiidigraanul on hea sfäärilise kujuga, kõrge kulumiskindlusega ja kõrge korrosioonikindlusega . Volframkarbiidi graanulid võivad olla erineva suurusega, näiteks 10-20, 14-20, 20-30 ja 30-40 silma. ZZbetter karbiidis saame toota karbiidigraanuleid vastavalt teie nõutavatele suurustele.

Me kõik teame, et kõva liimimine katab ülikõva metalli kihi puurtorude tööriistade liitekohtadele, kraedele ja raskekaalulistele puurtorudele, et kaitsta nii korpust kui ka puurnööri komponente puurimisega seotud kulumise eest.

Volframkarbiidgraanuleid, mida keevitatakse kõva ribana, kui meetodit puurtorude tööriistade ühenduste kaitsmiseks enneaegse abrasiivse kulumise eest, on laialdaselt kasutatud kõvakattega seadmete kulumisaja pikendamiseks. Need on sfäärilise kujuga ja neil ei ole õhukesi servi ega kulumiskohti, mis muudab nende kasutamise puurimistööstuses sõbralikuks.

Volframkarbiidigraanulit kasutatakse selleks, et pikendada oluliselt tööiga pärast keevitamist ja muuta tööriistade pinnale kivistunud kulumiskindel kiht kaevandus- ja naftapuurimisväljadel abrasiivse kulumise ja kulumisosade pihustamisel. Ehitatud keevitamiseks kasutatakse graanuleid, et parandada töödeldud osade pinna kõvadust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust. Volframkarbiidigraanuleid kasutatakse laialdaselt ka mulgustamis- ja stantsimismasina osadena, löögikindlate sepistamisvormidena, kuumsepistamisvormidena ja viimistletud rullidena, masinaehitusmasinates, metallurgia- ja kaevandustööstuses jne.

Ühtlane graanulisuurus võimaldab maksimaalset graanulitihedust ühtlase kulumise tagamiseks, tagades samal ajal maksimaalse sitkuse ning suurendab oluliselt pinna kõvadust, kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja tööriistade tööiga.