Polükristalliline teemant (PCD) lõikeriistad

PCD lõikeriistade väljatöötamine

Teemanti kui ülikõva tööriistamaterjali kasutatakse lõiketöötluses, millel on sadade aastate pikkune ajalugu. Lõikeriistade arendusprotsessis 19. sajandi lõpust 20. sajandi keskpaigani esindas tööriistamaterjale peamiselt kiirteras. 1927. aastal töötas Saksamaa esimest korda välja karbiidtööriistade materjalid ja leidis laialdast kasutamist.

1950. aastatel sünteesisid Rootsi ja Ameerika Ühendriigid kunstlikke teemantlõiketööriistu, sisenedes seega ülikõvade materjalide perioodi. 1970. aastatel sünteesiti polükristalliline teemant (PCD) kõrgsurve sünteesitehnoloogia abil, mis laiendas teemanttööriistade rakendusala lennunduses, kosmosetööstuses, autodes, elektroonikas, kivis ja muudes valdkondades.

PCD tööriistade jõudlusnäitajad

Teemantlõiketööriistadel on kõrge kõvaduse, suure survetugevuse, hea soojusjuhtivuse ja kulumiskindluse omadused, mis võimaldavad kiirel lõikamisel saavutada suure töötlemise täpsuse ja tõhususe.

PCD tööriistade rakendamine

Alates esimese polükristallilise teemandi sünteesimisest Rootsis 1953. aastal on PCD-tööriistade lõikejõudluse uurimine andnud palju tulemusi ning PCD-tööriistade rakendusala ja kasutusala on kiiresti laienenud.

Praegu kuuluvad rahvusvaheliselt tuntud polükristalliliste teemantide tootjate hulka peamiselt Ühendkuningriigi De Beers Company, Ameerika Ühendriikide GE Company, Jaapani Sumitomo Electric Co., Ltd. jne. Teatatakse, et 1995. aasta esimeses kvartalis Ainuüksi Jaapani PCD-tööriistade tootmine ulatus 107 000 tükini. PCD-tööriistade kasutusala on laienenud esialgsest treimise protsessist kuni puurimis- ja freesimisprotsessideni. Ühe Jaapani organisatsiooni korraldatud ülikõvade tööriistade uuring näitas, et PCD-tööriistade valimisel on inimeste peamised kaalutlused pinna täpsuse, mõõtmete täpsuse ja tööriista kasutusea eelistel pärast PCD-tööriistadega töötlemist. Väga palju on arenenud ka teemantkomposiitlehtede sünteesitehnoloogia.

ZZBETTER PCD tööriistad

ZZBETTER PCD tööriistad hõlmavad erinevaid klasse ja mõõtmete konfiguratsioone. Tootevalikus on klassid, mille keskmine tera suurus on 5 kuni 25 mikronit ja kasutatav diameeter 62 mm. Tooted on saadaval täisketaste või lõikeotstena erineva üldise ja PCD kihi paksusega.

ZZBETTER PCD kasutamise eelised seisnevad selles, et see tagab usaldusväärse ja ühtlase jõudluse konkurentsivõimelise hinnaga. See parandab valmistamise lihtsust, võimaldab suuremat etteandekiirust ja pakub erinevatele tooriku materjalidele paremat kulumiskindlust. Sellel on mitu sorti volframkarbiidi lisandiga PCD-kihis, mis võimaldab tööriistatootjatel masinaid (EDM) ja/või lihvimismasinaid (EDG) kiiremini elektriliselt tühjendada. Selle lai klasside valik võimaldab paindlikult valida õige materjali mis tahes töötlusrakenduse jaoks

Puidutöötlemiseks

Suurendage ettenihkekiirusi ja parandage tööriista tööiga puidutöötlemisrakendustes, nagu keskmise tihedusega puitkiudplaat (MDF), melamiin, laminaadid ja puitlaastplaat.

Rasketööstuse jaoks

Maksimeerige kulumiskindlust ja vähendage seisakuid kivi, betooni, tsementplaadi ja muude abrasiivsete toorikute töötlemisel.

Muud rakendused

Vähendage tööriistakulusid ja maksimeerige järjepidevust paljude raskesti töödeldavate materjalide puhul, nagu süsinikkomposiidid, akrüülid, klaas ja paljud muud värvilised ja mittemetallilised materjalid.

Omadused võrreldes volframkarbiidi tööriistadega:

1, PCD kõvadus on 80–120 korda suurem kui volframkarbiidil.

2. PCD soojusjuhtivus on 1,5–9 korda suurem kui volframkarbiidil.

3. PCD tööriistade eluiga võib ületada karbiidist lõikeriista eluiga 50–100 korda.

Omadused võrreldes looduslike teemanttööriistadega:

1, PCD on teemandiosakeste juhusliku orientatsioonistruktuuri tõttu vastupidavam kui looduslikud teemandid ja seda toetab karbiidsubstraat.

2, PCD kulub ühtlasemalt tänu terviklikule kvaliteedi konsistentsi kontrollimiseks mõeldud tootmissüsteemile, looduslik teemant on olemuselt monokristall ning tööriistaks tehes on sellel pehmed ja kõvad terad. Seda ei kasutata hästi pehmete teradega.

3, PCD on odavam ning selle tööriistade jaoks on võimalik valida erineva kuju ja suurusega, looduslik teemant on nende punktide piir.

PCD lõiketööriistu kasutatakse tööstuses laialdaselt tänu nende heale töötlemiskvaliteedile ja töötlemisökonoomsusele. See näitab eeliseid, mida muud tööriistad ei saa võrrelda mittemetalliliste materjalide, värviliste metallide ja nende sulamimaterjalide ning muude lõikamistöödega. PCD lõikeriistade teoreetiliste uuringute süvendamine edendab PCD-tööriistade positsiooni ülikõvade tööriistade valdkonnas. PCD muutub üha olulisemaks ja ka selle rakendusala laieneb veelgi.