Tootmine jaAkohaldamineTsementeeritud karbiidist purustatud kruubid

Purustatud tsementkarbiidi tootmisprotsess hõlmab kahte protsessi: purustamine ja sõelumine.

Esiteks, asulami purustamine võib jagada kaheks meetodiks: käsitsi purustamine ja mehaaniline purustamine. 

1. Kõvasulami jäätmed kuumutatakse ahjus käsitsi purustamise meetodil temperatuurini üle 800 °C ja pannakse kohe vette jahtuma, nii et tsementeeritud karbiid praguneb. Seejärel purustatakse pragunenud karbiid raudkella sees.

2. Mehaaniline purustamismeetod mehaanilist purustamist saab kasutada haamerpurustina või rullpurustina. Selle töö jaoks on kõige parem valida kaks rullpurustit, millest üks teeb jämedat, teine ​​peenmurdmist. Rullipurusti kahe rulli vahelise kauguse muutmiseks võite seda tööd teha kõvasti, üks laud teeb jämedaks, teine ​​​​peeneks purustamiseks. Rullipurusti kahe rulli vahelise kauguse muutmiseks võite seda tööd teha kõvasti, üks laud teeb jämedaks, teine ​​​​peeneks purustamiseks. Rullpurusti kahe rulli vahelise sammu muutmiseks saab tsementeeritud karbiidi purustada toote erinevateks terade segmentideks.

Ssekund, sõelumine ja liigitamine.

Väike kogus käsitsi purustatud tooteid sõelutakse läbi standardse proovivõtusõelaga.Suure hulga toodete masstootmine mehaanilise vibreeriva ekraani kasutamiseks.Kui on valitud viiekihiline vibreeriv ekraan, saab toodet korraga sõeluda viie osakeste suuruse vahemikku. Millimetreid jämedateralist tsementeeritud karbiidi saab liigitada isevalmistatud roostevabast terasest käsisõelaga.Roostevabast terasest plaat paksusega 2 mm keevitatakse madalaks plaadiks ja madalasse plaati puuritakse teatud osakeste suuruse klassifikatsiooni järgi mõned augud, et saada millimeetrine jäme sõel.

Granuleeritud tsementeeritud karbiidi osakeste suurus on erinev, selle kasutamine on erinev.Järgnevalt räägin granuleeritud karbiidi rakendustest erinevates osakeste suurusvahemikes. Taotlusi tuleb kokku kümme.

1. Geoloogilise puurimise tööriistad

Karbiidist komposiitkeevitusvarras on valmistatud purustatud karbiidist, mille osakeste suurus on 3–5 mm, ja vasest või rauast täitematerjalist ning seejärel kinnitatakse keevitusvarras puuri otsa külge hapniku atsetüleeni leegiga, et teha geoloogiline südamikpuuri.Sel viisil saab keevitatud puur puurida 5–6 keskmise hõõrdumisega kivimoodustistesse ja parandada efektiivsust 2–3 korda kui keevitatud tahkekarbiidhammastega puur ning karbiidi tarbimine moodustab vaid kümnendiku üldine puur. Selline geoloogiline puur, millel on purustatud karbiidist pinnakeevitus, on iseterituva toimega.

2. Kaevu stabilisaator

Masinaga purustatud tsementeeritud karbiidipulber segatakse sobiva koguse räbustiga ja pannakse 08 terasriba torusse keevitusvardade valmistamiseks ning keevitusvarras tõuseb õlikaevu stabilisaatori vardale, mis pikendab oluliselt räbusti kasutusiga. stabilisaator. Õlipuurkaevu stabilisaatori kasutusiga pikeneb vastavalt 2 korda ja 10 korda. Purustatud tsementkarbiidiga katte stabilisaatori kasutusiga on 1 kord pikem kui valatud volframkarbiidi elektroodil ja 15 korda pikem kui koobaltkroomi volframelektroodil.

3. Teemantpuuri korpuse materjal

Meie riigis on teemanttrelli korpuse materjal alati olnud valatud volframkarbiid. Põhja-Hiina naftaamet on alates 1985. aastast valanud meie riigis teemantpuuri korpuse materjalina volframkarbiidi. WC-Co osakeste sulami kasutamisel varjumaterjalina on palju eeliseid. Võrreldes valuvolframkarbiidiga on purustatud karbiid teemantkinnituses tugevam, tihedamalt ühendatud teraskorpusega ning puur on pärast töötlemist sujuvam ja ilusam.

4. Naftapuuraukude kalapüük ja freestööriistad

Keevitusvarras on valmistatud purustatud tsementkarbiidist ja elastsest nikli-hõbedasulamist täitemetallist ning seejärel kaetakse õlipuuraukude püügi- ja freesimistööriistadele oksüatsetüleeni leegiga, millel on õlipuurimisel väga suur roll.

5. Kõrgahjukella kastmine

Kõrgahjukell on pidevalt allutatud rauamaagi, koksi ja lubjakivi hõõrdumisele ning kulumine on väga tõsine. Varem on kella kulumise vähendamiseks kasutatud suure kroomisisaldusega malmist keevitusvardaid. Kõrgahjukell läbimõõduga 5 meetrit ja mahuga 5000 kuupmeetrit immutati ja kaeti tsementkarbiidiga. Kõrgahju kellakatte kasutusiga selle meetodi korral on 3–8 korda pikem kui kõrge kroomisisaldusega malmelektroodiga.

6. Hammasteta saeketas

Sellel saekettal ei ole hammastust ja selle lõikeserv koosneb lugematutest tsementeeritud karbiiditükkidest, mis on joodetud tööriistaterase lehele. See saeketas on terav ja suudab tõhusalt ja ökonoomselt lõigata paljusid kõige raskemaid materjale.

7. Valake vasarapea ja teraskuul

Purustatud tsementkarbiid laotatakse valuvormi, sulateras süstitakse ja purustatud tsementkarbiid ühendatakse kokku, et valada erineva geomeetrilise suurusega kulumiskindlad osad. Sellised valatud ja inkrusteeritud osad - tavaliselt kasutage 20–30 või 40–60 võrgusilma granuleeritud tsementeeritud karbiidi, valatud ja valatud terasest inkrusteeritud on kõige parem kasutada mangaanterast.

8. Terasest tsementeeritud karbiidkomposiitmaterjal

Purustatud WC-Co sulamipulber ja terasepulber segatakse ühtlaseks, pressitakse ja põletatakse ning seejärel immutatakse komposiitmaterjalide valmistamiseks vasesulamiga. Sellest materjalist valmistatud kulumiskindlatel osadel on head mehaanilised omadused ja kulumiskindlus.

9. Kõrge kulumiskindlusega laager

Jämekristalliline WC-pulber ja WC-CO granuleeritud sulam segatakse ühtlaselt vahekorras 60:40, kaetakse terasest laagrikorpus ja immutatakse seejärel vasest alustäitemetalliga ning töödeldakse suure kulumiskindlusega laagriks.

10. Termilise pihustuskeevituse kõvafaasilised lisandid

Isevoolavate sulamipulbrite, nagu raud, nikkel ja koobalt, termopihustuskeevitustehnoloogia on tõusvas joones. Ülaltoodud erinevatesse isesulavatesse sulamipulbritesse lisage teatud kogus 150–320 silma granuleeritud tsementeeritud karbiidipulbrit ja seejärel pihustuskeevitus, kuna pihustuskeevituskihis hajutatud karbiidiosakesed on pihustuskeevituskihi kulumiskindlus. plahvatuslikult kasvanud. Näiteks keskmise süsinikusisaldusega terasest väljatõmbeventilaatori laba saab kasutada ainult 4 kuud ja kasutusiga pikeneb 16 kuuni pärast söe süstimist niklipõhise isesulanduva sulamipulbriga, mis sisaldab 50% purustatud tsementeeritud karbiidipulbrit. Madala legeeritud terasest segisti kaabitsa algne eluiga on vaid 2 kuud ja kasutusiga pikeneb 12 kuuni pärast ülaltoodud pulbriga pihustuskeevitamist.

Kui olete huvitatud volframkarbiidist toodetest ja soovite rohkem teavet ja üksikasju, saate seda tehaVÕTA MEIEGA ÜHENDUSTtelefoni või posti teel vasakul võiSAADA MEILE MAILallosas thislehel.