Veejoaga lõikamise eelised võrreldes teiste traditsiooniliste lõikamistehnoloogiatega

Veejoaga lõikamine pakub tootjatele mitmekülgsust ja paindlikkust. Paljud eelised konkureerivad CNC-, laser- ja saagimistehnoloogiaga.

1. Siledad, ühtlased jämevabad servad.

Vee kiiruse, rõhu, veejoa fookusdüüsi suuruse ja abrasiivse voolukiiruse kombinatsiooni abil saavutatakse suurepärased servad. Ükski teine ​​lõikamismeetod ei saavuta veejoaga lõikamise meetodil saavutatavat ülimat serva kvaliteeti.

2. Tõhusus ja kuluefektiivsus.

Tavaliselt on kuumlõikamistehnikate puhul tõenäoline, et nende osadel/liitmikel tekivad kuumustsoonid, mille tõttu osad muutuvad sageli ebatäpseks ja kasutuskõlbmatuks. Veejoaga lõikamise tehnoloogia on aga külmlõikamisprotsess, mis saab sellest kergesti üle. Ja pärast veejoaga töötlemist ei vaja materjalid peaaegu vähest servatöötlust ega teisest viimistlust. Nii et veejoaga lõikamise viis võib parandada töötlemise tõhusust ja säästa kulusid.

3. Täpne sisemine lõige.

Veejoaga lõikur on esimene valik sisemise lõike tegemisel. Veejoaga lõikamise täpsus võib olla ±0,1 kuni ±0,2 mm. Nii saab veejoaga lõikamise protsessi abil hõlpsasti valmistada kunstiteoseid, kohandatud mustreid, ainulaadseid kujundusi ja logosid.

4. Kuumusest mõjutatud piirkond puudub

Traditsiooniline lõikamine tekitab tavaliselt suurt kuumust, mis põhjustab kuumuse moonutusi ja probleeme kõvastunud servadega. Teine põhiprobleem on see, et traditsiooniline lõikamine põhjustab selle materjali molekulaarstruktuuri muutumise. Teisesed mõjud materjalile põhjustasid sageli kõverdumist, ebatäpseid lõikeid või materjali sees tekkinud nõrku kohti. Tootjad saavad nende probleemide lahendamiseks valida külma veejoaga lõikamise tehnoloogia.

5. Tööriistu pole vaja vahetada

Veejoaga lõikamisega saab lõigata erinevaid materjale ilma tööriistu vahetamata. Kui lauale asetatakse uus materjal, reguleerivad töötajad etteandekiirust sobivale kiirusele, et see vastaks materjali tüübile ja paksusele ning neil ei ole vaja vahetada veejoa düüside päid ja seejärel teha järgmist lõiget.

6. Oskab lõigata pakse materjale

Kõrge rõhu, suure veekiiruse ja kulumiskindlusega volframkarbiidist teravustamisdüüsid võivad töötada koos vee ja abrasiivsete lahuste seguga enamiku materjalide, isegi üle 25 mm paksuste terase, klaasi, keraamiliste ja kõvade materjalide lõikamiseks.