Asjad, mida peaksite vormimisagendi kohta teadma

Nagu me kõik teame, peab volframkarbiidi, mida nimetatakse ka tsementkarbiidiks, segamine, freesimine, pressimine ja paagutamine, enne kui see muutub kõvaks ja vastupidavaks materjaliks. Pressimise ajal lisavad tehase töötajad alati veidi vormivat ainet, mis aitab paremini tihendada. Selles artiklis uurime mõnda asja, mida te ei pruugi teada olulise, kuid vähetuntud materjali, moodustava aine kohta.

Moodustava aine funktsioonid

1. Suurendage volframkarbiidi kõvadust.

Moodustav aine võib muutuda moodustava aine kileks, mis katab pulbriosakesed, mis aitab kaasa tugevale sidumisele. See võib suurendada volframkarbiidi kõvadust, kuid vähendada ka delaminatsiooni ja pragusid.

2. Parandage volframkarbiidi tiheduse jaotust.

Moodustavate ainete lisamine pulbrile võib vähendada tugevust ja paremaid võimalusi, mis võib aidata lühendada pulbri liikumise ajal tekkivaid takistusi. Ja vormimisainel on määrimisfunktsioon, nii et see võib tekitada vähem hõõrdumist ja parandada volframkarbiidi tiheduse jaotumist.

3. Vältida pulbri oksüdeerumist.

Moodustava aine poolt toodetud kaitsekile võib takistada pulbri oksüdeerumist.

Kuidas valida vormimisainet

1. Moodustav aine peab olema sobiva viskoossusega, mis võib aidata toota materjale, millel on parem hõlbus, sobiv tihedus ja vajalik kõvadus.

2. Moodustava aine sulamistemperatuur peaks olema madalam. Parem oleks toatemperatuuril vedel olla või saab selle mõnes lahuses ära lahendada.

3. Moodustav aine tuleb kergesti eemaldada, et see ei suurendaks süsiniku või muude materjalide hulka volframkarbiidis.

Tänapäeval kasutatakse volframkarbiidi tootmisel mitmesuguseid moodustavaid aineid, näiteks parafiinvaha ja sünteeskummi. Need erinevad mitmel viisil.

Parafiinvaha saab kasutada peene pulbri jaoks ning see ei ole kõrgsurvepressimisel kerge pragunema ja delaminatsiooniga. Ja parafiinvaha pole lihtne vanandada, nii et seda saab pikka aega säilitada. Samuti võib see hoida volframkarbiidi puhtana, kuna see ei too volframkarbiidi sisse muid materjale. Kuid sellel on ka oma puudus. Parafiinvaha nõuab pressimisel madalamat survet kui sünteeskumm.

Sünteeskummil on suur elastsus, nii et see talub pressimisel suuremat survet. Seda saab kasutada suuremal kiirusel vajutamiseks ja sellel ei ole pragusid. Kuid seda on lihtne vanandada ja raske säilitada.

Kvaliteetse volframkarbiidi tootmiseks on oluline valida sobiv vormimisvahend.

Volframkarbiidi kohta lisateabe ja üksikasjade saamiseks võite meid jälgida ja külastada: www.zzbetter.com