Märgpalliveski

Kuulveski on jahvatusmasin materjali jahvatamiseks ja seda saab kasutada ka materjali segamiseks. Kuulfreespink on peamine masin, mida kasutatakse pärast materjalide purustamist. Kuulfreesmasinal on silindriline korpus koos sfääriliste lihvimisvahendite ja materjalidega. Kuulveskeid saab laialdaselt kasutada tsemendis, silikaadis, tulekindlates materjalides, keemilistes väetistes, mustmetallides, värvilistes metallides, keraamikas jne. Kasutame volframkarbiidi pulbri segamiseks ja freesimiseks alati kuulfreespinki. Selles artiklis saate kuulveski kohta lühikest teavet järgmiste aspektide kohta:

1. Märgjahvatuse struktuur

2. Märgjahvatamise tööpõhimõte

3. Märgjahvatuse pealekandmismaterjal

4. Märgkuulveski eelised

5. Märgkuulveski puudused

1. Märgjahvatuse struktuur

Märgpuurimiseks mõeldud kuulfreespink koosneb etteandeosast, tühjendusosast, pöördeosast ja ülekandeosadest, nagu aeglusti, väike ülekandemehhanism, mootor ja elektrooniline juhtimine. Väljalaskeosa on sarveteraline.

2. Märgjahvatamise tööpõhimõte

Märgjahvatamisel lisatakse vett või veevaba etanooli. Volframkarbiidi pulbrit juhib vesi. Volframkarbiidi pulbri jämedad osakesed purunevad jahvatusaine mõjul. Kui pragu järk-järgult suureneb, muutub osake peenemaks. Pärast jahvatamist tühjendatakse jahvatatud volframkarbiid läbi tühjendusosa.

3. Märgjahvatuse kasutusmaterjalid

Märgjahvatamine sobib enamiku materjalide jaoks, nagu metallimaak, mittemetallimaak, vasemaak, rauamaak, molübdeenimaak, fosfaatkivim jne. Üldiselt võib märgjahvatamiseks kasutada materjale, mis on vetthülgavad ja mille vesi ei mõjuta lõpptoote kvaliteeti.

4. Märgkuulveski eelised

V. Märgjahvatamine on tõhus meetod volframkarbiidi jahvatamiseks. Sellel on suur tootmisvõimsus ja madal energiatarve;

B. Võrreldes kuivjahvatusega on märgjahvatamisel kergem volframkarbiidi voolata. Vesi ja etanool võivad osakesed ära pesta, et vältida liigset peenestamist;

C. Erinevalt kuivjahvatusest on märg-kuuljahvatamisel transpordiseade, seega on märgjahvatamise investeering umbes 5% väiksem kui kuivjahvatamise omast;

D. Märgjahvatamisel võib volframkarbiidi jahvatusosake olla peenem ja ühtlasem.

5. Märgkuulveski puudused

Pärast märgjahvatamist tuleb volframkarbiidi pulber kuivatada pihustuskuivatusega.

Kui olete huvitatud abrasiivpuhastusotsikutest või soovite lisateavet ja üksikasju, võite VÕTTA MEIEGA ÜHENDUST telefoni või posti teel vasakul või SAADA MEILE POSTI lehe allosas.