Mis on kuumisostaatpressimine (HIP)?

Volframkarbiidist toodete valmistamisel peaksime valima parima tooraine, volframkarbiidi pulbri ja sideainepulbri, tavaliselt koobaltipulbri. Segage ja jahvatage neid, kuivatades, pressides ja paagutades. Paagutamise ajal on meil alati erinevad valikud. Ja selles artiklis räägime kuumisostaatilisest pressimisest paagutamisest.

Mis on kuumisostaatpressimine?

Kuum isostaatiline pressimine, tuntud ka kui HIP, on üks materjali töötlemise meetodeid. Kuum isostaatilise pressiga paagutamise ajal on kõrged temperatuurid ja isostaatiline rõhk.

Kuum-isostaatpressimisel paagutamisel kasutatav gaas

Argooni kasutatakse kuumisostaatpressimisel paagutamisel. Paagutamisahjus on kõrge temperatuur ja kõrge rõhk. Argoongaas põhjustab tõenäoliselt intensiivse konvektsiooni madala tiheduse ja viskoossusteguri ning kõrgete soojuspaisumistegurite tõttu. Seetõttu on kuumisostaatpressimise seadmete soojusülekandetegurid kõrgemad kui traditsioonilisel ahjul.

Kuumisostaatilise presspaagutamise rakendamine

Välja arvatud volframkarbiidist toodete valmistamisel, on kuumisostaatilisel presspaagutamisel ka muid rakendusi.

1. Võimsuse survepaagutamine.

Nt. Ti-sulamid valmistatakse kuumisostaatilise pressimise teel õhusõiduki osaks.

2. Erinevat tüüpi materjalide difusioonliimimine.

Nt. Tuumakütuse komplektid valmistatakse kuumisostaatilise pressimise teel, mida kasutatakse tuumareaktorites.

3. Paagutatud esemete jääkpooride eemaldamine.

Nt. Volframkarbiidi ja muid materjale, nagu Al203, valmistatakse kuuma isostaatilise pressimise teel, et saavutada kõrgeid omadusi, nagu kõrge kõvadus.

4. Valandite sisemiste defektide eemaldamine.

Al- ja supersulamid valmistatakse kuumisostaatilise pressimise teel, et eemaldada sisemised defektid.

5. Väsimuse või libisemise tõttu kahjustatud osade noorendamine.

6. Kõrgsurve immutatud karboniseerimismeetodid.

Erinevad materjalid valmistamiseks kuumisostaatpressimisel

Kuna kuumisostaatilisel presspaagutamisel on nii palju rakendusi, saab seda kasutada mitmesuguste materjalide valmistamiseks. Erinevatel materjalidel on erinevad füüsikalised ja keemilised omadused, seega on neil erinevad nõuded paagutamistingimustele. Peame muutma erinevate materjalide temperatuuri ja rõhku. Näiteks Al2O3 vajab 1350–1450°C ja 100 MPa ning Cu sulam küsib 500–900°C ja 100 MPa.

Kui olete huvitatud volframkarbiidist toodetest ja soovite lisateavet ja üksikasju, võite meiega ühendust võtta telefoni või posti teel vasakul või SAADA MEILE POSTI lehe allosas.